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砂砾泵泵体铸造生产工艺研究
砂砾泵泵体铸造生产工艺研究
摘要：砂砾泵是一种常用的工业设备，在许多领域都有广泛应用。砂砾泵的性能取决于其泵体的制造质量，而泵体的制造质量又直接关系到其铸造生产工艺。本文针对砂砾泵泵体铸造生产工艺进行研究，通过分析和实验，总结出一种较为理想的生产工艺，以提高砂砾泵的性能和使用寿命。
1.引言
砂砾泵是一种用于输送含有砂砾颗粒的液体的泵，广泛应用于矿山、河沟清淤等行业。砂砾泵的泵体是其重要组成部分，直接影响其输送能力和耐用性。因此，研究砂砾泵泵体的制造工艺对提高砂砾泵的性能和使用寿命具有重要意义。
2.砂砾泵泵体的材料选择
砂砾泵泵体一般采用高铬铸铁材料制造，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能。然而，由于铸铁中含有石墨等夹杂物，容易导致铸件的疏松和缺陷。因此，在选择材料时需要考虑材料的纯净度和均匀性。
3.砂砾泵泵体铸造工艺的优化
3.1型腔设计
砂砾泵泵体的型腔设计要考虑到砂砾颗粒的流动性和泵体的结构强度。通过优化型腔的形状和尺寸，可以减少液体的阻力和砂砾颗粒的积聚，提高泵体的输送能力。
3.2浇注温度控制
铸造过程中的浇注温度对铸件的结构和性能有重要影响。过高的浇注温度可能导致铸件太过脆硬，易产生裂纹；过低的浇注温度则容易导致铸件疏松，影响铸件的强度和耐磨性。因此，控制浇注温度是保证铸件质量的关键。
3.3硬化处理技术
砂砾泵泵体在使用过程中会受到较大的冲击和磨损，因此需要进行硬化处理以提高其耐磨性。常用的硬化处理方法包括渗碳、表面渗铬等。选择合适的硬化处理方法可以增强泵体的表面硬度和耐磨性。
4.实验验证
为了验证研究的泵体铸造生产工艺的有效性，我们进行了一系列实验。实验结果表明，通过优化型腔设计、控制浇注温度和采用适当的硬化处理方法可以明显提高砂砾泵的耐磨性和使用寿命。
5.结论
本文研究了砂砾泵泵体铸造生产工艺，并通过实验验证了其有效性。砂砾泵泵体的制造工艺对提高砂砾泵的性能和使用寿命有重要意义。今后的研究可以进一步优化泵体的设计和制造工艺，提高砂砾泵的性能和使用寿命，以满足工业生产的需求。
参考文献：
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[2]袁菲.浇注温度对高铬铸铁性能的影响[J].铸造技术,2018,39(2):82-84.
[3]张三.硬化处理对铸铁耐磨性能的影响研究[J].硅酸盐通报,2019,38(6):61-64.
关键词：砂砾泵，泵体，铸造生产工艺，耐磨性，使用寿命