蜗牛泵泵体铸造工艺.pdf
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本发明涉及一种蜗牛泵泵体铸造工艺,依次包括铸模制造、浇注工艺、冷却工艺和防腐工艺,浇注工艺是指:首先,采用预热装置对铸模进行三个温区的预热,其次,将温度为1100-1300℃的液体金属浇注到铸模中;然后,待液体金属浇注完毕后密封铸模,将铸模置于内部温度为1300℃的恒温炉内,恒温时间为2-3小时;当浇注的金属液由下至上到达冒口的顶部时浇注完毕,即向冒口内加入发热剂;待铸件全部冷却后,打开上砂箱、下砂箱,经清砂、去除浇冒口后进行热处理;最后,通过冷却工艺使铸模冷却。本发明的泵体的铸造生产工艺在浇注前将铸模在
泵体铸造工艺的改进.docx
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挖泥泵泵体类铸件铸造生产工艺分析.docx
挖泥泵泵体类铸件铸造生产工艺分析挖泥泵泵体类铸件铸造生产工艺分析挖泥泵作为一种用于泥浆、石灰浆等散质介质的输送工具,被广泛应用于水利、建筑、矿山等领域。其中,挖泥泵的泵体属于类铸件,铸造生产工艺对泵体质量的稳定和可靠性的保障至关重要。本文将通过分析挖泥泵泵体类铸件的铸造生产工艺,从原材料准备、模具制作、铸造工艺流程、热处理工艺等方面,全面探讨如何提高该类铸件的质量稳定性和可靠性。1.原材料准备挖泥泵泵体类铸件的原材料主要包括铸铁和其他上机构件的配套材料,如轴承、阀门、密封件等。其中,铸铁是该类铸件的主要材