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电牵引采煤机常见机械故障探讨
一、引言
电牵引采煤机作为煤矿开采的主力设备，其安全性、可靠性及工作效率的高低，直接关系到煤矿生产的成败。而机械故障是影响采煤机性能和可靠性的主要原因之一。针对这一问题，本文将从常见的机械故障入手，对电牵引采煤机的机械故障进行探讨。
二、电牵引采煤机的机械故障分类
在电牵引采煤机的运行过程中，常见的机械故障可分为以下几类：
1.传动机构故障
传动机构是采煤机的核心部件，包括齿轮传动、链条传动等，是将电机的转速转换为采煤机切割头的转速，传递动力的必不可少的部件。因此传动机构的故障直接影响采煤机的正常工作和切割效率。比如传动链条的断裂、轮齿的磨损、离合器的故障等。
2.液压系统故障
电牵引采煤机的切割器和牵引器都由液压系统驱动，它的可靠性直接影响到切割和牵引的质量和效率。液压泵、液压缸、液压阀门等都是液压系统的关键组成部分，这些部分的损坏、泄漏等故障都会导致液压系统的失效。
3.轴承故障
轴承可分出现水解、过早疲劳及力学上的负载等多种故障，是电牵引采煤机常见的问题。一旦轴承损坏，不仅会产生噪声和震动，还可能会导致采煤机的轨迹偏离和应力过大等问题，影响采煤机的工作效率和安全性。
4.电机故障
电机是采煤机的动力来源，如果发生故障，将会导致整个采煤机停机，影响生产。一般易发故障为电机的绕组缺陷、接线板松动、电机轴承损坏等。
三、常见机械故障原因及解决方法
1.传动机构故障
传动齿轮的磨损：采用金属表面喷涂技术，保证齿轮表面平整度和硬度，提高传动精度和齿轮的寿命。
传动链的断裂：定期检查传动链的松紧情况，加润滑剂保持润滑，使其稳定在适当的松弛度范围内。
离合器失效：及时检查离合器的状态和磨损情况，确定清洗、调整离合器面、检查调整离合器弹性元件的情况。
2.液压系统故障
液压泵泵体磨损：重新研磨泵体内表面，选择合适的密封圈材质。
液压缸油封磨损：更换合适的油封，完善液压系统的密封性。
液压阀损坏：定期检查液压阀的工作状态，及时维修或更换液压阀。
3.轴承故障
轴承过早疲劳：定期润滑，同时避免突然停车和启动。
轴承故障：根据轴承的使用寿命进行定期更换和维护。
4.电机故障
电机绕组缺陷：进行定期的绝缘检查和维护，确保电机绕组的完好无损。
接线板松动：检查接线板工作状态，确认接线板固定松动问题。
电机轴承故障：更换合适的轴承，并在使用过程中注意轴承的润滑和寿命。
四、结论
电牵引采煤机的机械故障对采煤机的安全运行和煤矿生产具有重要影响。通过对电牵引采煤机常见的机械故障分类和原因分析，可以有效地找到故障出现的原因，采取合适的解决措施，提高电牵引采煤机的可靠性和安全性。在平时的操作和维护中，需要加强对采煤机各部位的检查和维护，保证机械部件的完整性和良好工作状态。