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MG6501620-WD型电牵引采煤机机械故障分析
概述
电牵引采煤机具有采煤效率高，能耗低，工作条件好等优点，因此在现代采矿行业中得到广泛应用。而在实际生产中，电牵引采煤机的机械故障较为普遍，严重影响生产效率和工作质量。
本文以MG6501620-WD型电牵引采煤机机械故障分析为主题，从故障原因、故障分类、故障处理等方面进行论述，以探究其故障原因和解决方法。同时，本文也希望能够提供一些思路和方法，为工矿企业电牵引采煤机的维护、维修和保养提供有益的参考。
故障原因分析
1.机械结构设计不合理
电牵引采煤机的机械结构设计与制造是影响其故障的主要因素之一。在制造过程中，如果设计不合理，制造精度不高，或者材料不符合要求，都会导致机械故障的出现。
2.磨损和老化
磨损和老化也是电牵引采煤机出现机械故障的重要原因。在使用过程中，机械部件的磨损和老化是不可避免的现象，此时如果未及时更换和修复，都有可能导致故障的发生。
3.操作不当
操作技术和方法也是导致机械故障的原因之一。如果操作人员操作不当，或者对设备不熟悉，未按照操作规程进行操作，都有可能导致机械故障的发生。
故障分类
1.电子器件故障
电子器件故障主要表现为电机不转、电机发热、功率下降等。其中，电机不转的原因可能是由于电机引线接错、断路、开路，电机转子卡死等原因导致。电机发热的原因可能是由于电流过大导致，也有可能是电机内部绕组短路导电，导致绕组发热。功率下降的原因则可能是由于电源故障或者电机内部绕组短路导致。
2.液压系统故障
液压系统故障主要表现为机械臂电机不动、回转不灵活、液压缸或油泵漏油等。其中，机械臂电机不动和回转不灵活可能是由于油液中的杂质或氧化物沉淀导致内部清洁度不足，也可能是由于液压阀故障导致。而液压缸或油泵漏油，则可能是由于设备老化、材料的问题等原因导致。
3.传动系统故障
传动系统故障主要表现为噪声大、断轴、机械涨紧不当等。其中，噪声大的原因可能是由于传动机构齿轮配合不良，导致磨损加剧。断轴的原因则可能是由于传动轴材料质量不良，或者传动过程中的抖动及负载过大等原因导致。机械涨紧不当则是由于机械涨紧装置老化、调整不当、压力不足等因素导致。
故障处理
1.及时的定期检查和维护
对电牵引采煤机进行定期检查、清洗、维修和保养是非常必要的。特别是检查电气、液压和机械三个方面，防止因疏忽大意而导致的设备故障。
2.强调管理
设备管理须加强，严格按照设备操作规程进行操作，同时对设备的保养、维修和检查等工作要深入到位，防范和预防不可避免的故障的发生。
3.更换设备部件
在机械部件磨损严重或者老化的情况下，应及时更换配件和部件。同时，还需根据设备的使用情况和维修状况，在更换时选择高质量、性能稳定、维修方便的配件。
4.培训操作人员
在设备的使用过程中，不断提高设备操作人员的技能和技巧，使其能够熟练操作机器并根据设备特点、制程要求掌握维护技巧和方法。
总结
针对机械故障的出现，本文从故障原因、故障分类、故障处理等方面进行系统论述，提出了一些合理的应对措施和解决方案。同时，我们也应该注意到，在设备管理过程中必须重视对设备进行维护、检查和保养等工作，并通过技术培训等方式提高操作人员的技能和技巧，最终保证设备的稳定运行和高效工作。在今后的工作中，我们应该不断学习，探索更多的技术和方法，为电牵引采煤机的维修、保养和控制提供更好的技术支持。