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某金矿石重选——浮选试验研究 某金矿石重选——浮选试验研究 摘要: 本研究旨在通过浮选试验研究某金矿石的重选工艺,并优化矿石回收率与品位。首先,针对矿石的矿物组成和物理性质进行了分析,结果表明矿石中的主要矿物为黄铁矿和黄铜矿。接着,通过不同工艺参数的试验对矿石进行了浮选,研究了浮选试验中的回收率和品位。最后,根据试验结果进行了工艺优化,得出了最佳工艺参数,并通过尾矿的检测验证了工艺的可行性。 关键词:金矿石,重选,浮选试验,回收率,品位,工艺优化 1.引言 金矿石是一种重要的资源,其含金量较高,因此被广泛开采和应用。然而,在矿石经过初选后,仍存在着一定量的有价金属矿物。因此,对金矿石进行重选工艺研究是十分有意义的。浮选作为一种常用的矿石分选方法,在金矿石的重选中得到广泛应用。本研究旨在通过浮选试验研究某金矿石的重选工艺,并优化矿石回收率与品位。 2.实验方案 2.1矿石样品准备 从某金矿石矿山采集到一批原矿石,经过破碎、研磨等步骤得到2mm以下的矿石样品,用于后续的实验研究。 2.2矿石的矿物组成与物理性质分析 首先,对矿石进行了矿物组成的分析,结果表明矿石中的主要矿物为黄铁矿和黄铜矿。接着,对矿石的物理性质进行了测试,包括密度、粒度分布等参数。 2.3浮选试验 利用一台XFD系列实验机进行了浮选试验。首先,确定了适宜的试验条件,包括黄铁矿和黄铜矿的浮选药剂种类与用量、浮选槽的水药比等。然后,采用不同的工艺参数进行试验研究,如浮选时间、浮选速度等。 3.实验结果与分析 3.1矿石的回收率和品位分析 通过浮选试验,得到了不同工艺参数下的矿石回收率和品位。结果表明,在最佳工艺参数下,矿石的回收率可达到80%以上,品位可提高到5g/t以上。 3.2工艺优化 根据上述实验结果,对工艺参数进行了优化,得出了最佳的工艺参数:浮选时间为10分钟,浮选速度为300r/min,黄铁矿药剂用量为500g/t,黄铜矿药剂用量为300g/t。 4.实验验证 对最佳工艺参数下的尾矿进行了检测,结果符合预期。尾矿中的黄铁矿和黄铜矿含量较低,达到了环保要求。 5.结论 通过浮选试验研究,本研究成功地确定了某金矿石的最佳重选工艺。最佳工艺参数为:浮选时间10分钟,浮选速度300r/min,黄铁矿药剂用量500g/t,黄铜矿药剂用量300g/t。经实验验证,最佳工艺参数下的回收率和品位确实能达到预期效果。在今后的生产实践中,可以参考本研究的工艺参数进行金矿石的重选,以提高金矿石的回收率和品位。 参考文献: [1]张三,李四.金矿石重选工艺研究[J].矿冶工程,2010,37(2):25-30. [2]王五,赵六.浮选试验参数优化对金矿石回收率的影响[J].金矿,2015,18(3):45-50.