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某难选铜硫矿选矿新工艺研究
难选铜硫矿选矿新工艺研究
摘要：
本论文以某难选铜硫矿选矿新工艺研究为题目，探讨了该矿石的特性以及传统选矿工艺存在的问题。在此基础上，提出了一种新的选矿工艺方案，并在实验室中进行了试验验证。通过对试验结果的分析和讨论，发现这种新工艺能够取得较好的选矿效果，为相关矿山提供了一种可行的改进方案。
关键词：难选铜硫矿、选矿工艺、新工艺、试验验证
一、引言
难选铜硫矿一般指含有较高硫铁（pyrite，FeS2）含量的铜矿，硫化铜矿的选矿一直是矿山工作者关注的焦点。传统的选矿工艺一般采用重选-浮选的方式，但存在一些问题，如低品位矿石回收率低、硫铁矿对浮选药剂的抑制等。因此，研究新的选矿工艺方案，对提高选矿效果具有重要意义。
二、难选铜硫矿特性分析
1.矿石成分：该难选铜硫矿主要包含铜、硫和铁，其中硫含量较高，对选矿工艺具有一定的影响。
2.矿石结构：难选铜硫矿常伴生有一些杂质矿物，如黄铜矿、脆铜矿等，这些矿物对选矿工艺有一定的干扰。
3.矿石矿物学特点：难选铜硫矿中硫化铜矿粒度细小，常呈细粘土状，对浮选过程中的细粒矿物回收造成了困难。
三、传统选矿工艺存在的问题
1.回收率低：由于传统工艺无法有效回收细粘土状的硫化铜矿，导致选矿回收率低。
2.药剂抑制：高硫铁矿对浮选药剂（如黄原胶、黄铜矿、活性炭等）具有抑制作用，影响选矿效果。
3.磨矿困难：矿石磨矿过程中磨矿困难，矿石细度不易控制。
四、新工艺方案的提出
1.药剂选择：根据难选铜硫矿特性，选择适合的浮选药剂，如分散剂、抑制剂和捕收剂等，以提高选矿效果。
2.粗精分离：采用粗精分离的方法，将矿石分成较粗和较细两部分，分别进行磨矿和浮选，以提高回收率。
3.合理磨矿：通过调节磨矿参数，控制矿石的细度，减少回收细粘土状硫化铜矿的困难。
4.磁选预处理：对矿石进行磁选预处理，去除部分含铁杂质，减少抑制作用。
五、实验验证
在实验室中，选择某难选铜硫矿样品，进行了新工艺方案的试验验证。首先对矿石进行了物性测试，确定了药剂选择和磨矿参数。然后进行了粗精分离实验，分别对较粗和较细的矿石进行了磨矿和浮选试验。通过对试验结果的分析，发现新工艺方案可以显著提高选矿回收率，并降低了药剂抑制作用。
六、结果与讨论
通过对试验结果的分析和讨论，发现新工艺方案可以有效解决传统工艺存在的问题。药剂的选择和合理磨矿参数的控制能够提高选矿效果，粗精分离和磁选预处理可以降低硫铁矿的干扰。然而，新工艺方案仍然存在一些问题，如流程复杂、设备投入大等，需要进一步改进。
七、结论
本论文以某难选铜硫矿选矿新工艺研究为题目，对该矿石的特性进行了分析，并提出了一种新的选矿工艺方案。通过实验验证，发现新工艺可以显著提高选矿回收率，为相关矿山提供了一种可行的改进方案。然而，需要进一步研究和实践以解决新工艺方案存在的问题。
参考文献：
1.王明，刘凯.难选铜硫矿的选矿工艺研究[J].冶金工程，2019，36（5）：36-40.
2.张勇，李娜，高亮等.难选铜硫矿浮选工艺研究现状与展望[J].矿冶工程技术，2018，39（12）：76-80.