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旧砂湿法再生工艺与设备
旧砂湿法再生工艺与设备
摘要：
旧砂湿法再生工艺与设备是一种环保高效的砂型再生方法，广泛应用于铸造行业。本论文将介绍旧砂湿法再生工艺的基本原理、工艺流程以及常见的再生设备，并对其优缺点进行分析。旧砂湿法再生工艺具有资源节约、环境友好、成本低等优势，在砂型再生领域具有广阔的应用前景。
关键词：旧砂湿法再生、铸造、资源节约、环境友好、成本低
1.引言
在现代工业生产中，铸造作为一种重要的制造工艺，使用大量的砂型。然而，砂型在使用过程中会产生磨损和老化，不能再次使用。因此，如何有效地再生砂型成为了铸造行业面临的重要问题之一。旧砂湿法再生工艺与设备是一种有效的砂型再生方法，能够实现砂型的再利用，从而达到资源节约、环境友好和成本低的目的。
2.旧砂湿法再生工艺的基本原理
旧砂湿法再生工艺是通过将废弃的砂型放入再生设备中，经过洗涤、过滤、分离等多个工艺步骤，将砂型中的杂质和粘结剂去除，重新得到再生砂。其基本原理是利用水洗的方式将砂型表面的污物清洗掉，再通过机械和化学方法分离出砂粒和粘结剂，最终获得再生砂。
3.旧砂湿法再生工艺流程
旧砂湿法再生工艺流程包括砂型清洗、砂型分离、粘结剂去除、砂粒干燥和再生砂质量检测等步骤。具体流程如下：
（1）砂型清洗：将废弃的砂型放入清洗设备中，通过喷淋水流的方式将砂型表面的污物清洗干净。
（2）砂型分离：清洗后的砂型经过振荡筛分离砂粒和其他杂质。
（3）粘结剂去除：将从砂型分离出来的砂粒放入粘结剂去除设备中，利用化学方法将粘结剂去除，使砂粒得到净化。
（4）砂粒干燥：去除粘结剂后的砂粒通过干燥设备进行烘干，去除残留的水分。
（5）再生砂质量检测：对再生砂进行质量检测，包括颗粒大小、含水率、化学成分等。
4.旧砂湿法再生设备
常用的旧砂湿法再生设备包括清洗设备、分离设备、粘结剂去除设备和干燥设备等。
（1）清洗设备：常见的清洗设备有水枪清洗机、喷淋清洗机等，通过喷淋水流的方式将砂型表面的污物冲洗干净。
（2）分离设备：分离设备主要包括振荡筛、砂石分离机等，通过机械振动的方式将砂粒和其他杂质分离。
（3）粘结剂去除设备：粘结剂去除设备主要采用化学方法，如酸洗、碱洗等，去除砂粒表面的粘结剂。
（4）干燥设备：干燥设备有烘箱、流化床干燥机等，通过加热或气流干燥的方式将砂粒中的水分蒸发。
5.旧砂湿法再生工艺与设备的优缺点分析
（1）优点：
a.资源节约：旧砂湿法再生工艺能够有效地再生废弃的砂型，减少对砂石等自然资源的开采。
b.环境友好：通过清洗和去除粘结剂等工艺步骤，可以将砂型中的污染物去除，减少对环境的污染。
c.成本低：再生砂的成本相对于新砂要低，可以降低铸造企业的生产成本。
（2）缺点：
a.能耗较高：旧砂湿法再生需要大量的水和能源，设备运行过程中能耗较高。
b.设备投资大：旧砂湿法再生设备的购买和维护成本较高，对企业而言需要一定的资金投入。
6.结论
旧砂湿法再生工艺与设备是一种环保高效的砂型再生方法，能够实现废弃砂型的再利用，达到资源节约、环境友好和成本低的目的。同时，该工艺也存在一定的缺点，如能耗较高和设备投资大。因此，在实际应用中需要综合考虑其优缺点，并根据具体情况加以选择和优化，以实现最佳的砂型再生效果和经济效益。
参考文献：
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2.杨建民,闫英杰.旧砂湿法再生工艺优化研究[J].塑料工业,2013,41(1):42-45.
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