T梁预制专项施工方案要点.doc

A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第
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A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺
第
T梁预制施工方案
一、编制依据：
1、弄独河大桥施工图设计
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011）
3、工地现场实际调查情况
4、结合本公司多年来在桥梁施工方面积累的经验、技术水平等编制
二、编制范围
弄独河大桥T梁25片预制
三、工程概况
维西县弄独河大桥位于康普乡弄独村，横跨弄独河之上，是维西县康普乡弄独村的重要通道。维西县弄独河大桥全长108m,上部采用5-20m预应力混凝土T梁，先简支，后连续，桥梁宽度9.2m；下部采用1.4m圆柱式桥墩及1.5m桩基组成。共计：25片T梁。四、预制梁、板施工方案和施工工艺
梁板预制
钢筋、波纹管和预埋件安装
在台座上标出主筋、箍筋、横隔板、梁端模板、变截面位置，以保证钢筋及钢绞线的位置准确。
在底座上按尺寸摆放主筋并垫好垫块，依次绑扎箍筋，再绑扎横向连接筋，使连接筋与箍筋垂直和梁底座面平行，绑扎顺序从两头向跨中方向进行，或者在跨中位置设“人”字钢筋以利钢筋骨架横向稳定。
预应力孔道采用波纹管成孔，波纹管按10m一节加工，连接用大一号波纹管连接，不允许被接管外露，只允许接管外露，安装前需截取2-3m长的波纹管进行漏水检查。波纹管定位筋每1m一道设置“井”字形定位钢筋，并点焊在主筋上，严格定位。不容许用铁丝定位，确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位，管道位置的容许偏差平面不得大于±1cm，竖向不得大于0.5cm。安装完毕后，对波纹管进行全面检查，对于波纹管接头等处用白胶布对其进行密封，在砼浇筑前穿好PC管。
安装梁底支座钢板或连续T梁固结端梁底钢板，绑扎梁端钢筋。
注意安装好预埋防撞墙或中分带预埋筋、施工预埋件等。特别注意预埋负弯矩波纹管，要穿上短PC管，两端要完全密封，砼浇筑完成后抽出，保证孔道的畅通。锚端截面锚口尺寸须精心施工，保证钢束和锚垫板垂直；钢筋安装中应按设计布置各类预埋件。
模板制作安装
模板在专业厂家加工，现场试拼合格后投入使用。模板转移、安装、拆除均采用龙门吊配合安装。
侧摸底部加劲脚采用φ20对拉螺栓固定在底座，侧模对称支撑加固。封头模板安装时应根据封锚段长度控制，严格控制锚垫板与钢束垂直度。模板接缝处均粘贴软橡胶止水带，防止漏浆。
每块侧模外侧需设置附着式震捣器安装螺栓，便于安拆附着式震捣器，加工钢模时在钢模周边留有倒角（内小外大）便于拆模板。运到现场后应先在台座上试拼装，检查各部位尺寸偏差，达到精度要求方可投入使用；
模板安装前用脱模剂均匀涂抹，保证全桥上下外观一致。
模板安装时，需为以后梁体吊装预留孔道。
梁体砼浇筑
混凝土为C50，采用拌和楼集中拌和，砼搅拌车运输，然后采用场地龙门起吊，用吊斗入模方式浇筑。
砼灌注从梁的一段向另一段进行，水平分层，竖向分段，每层厚度不得大于30cm，上下层时间间隔不超过1h。砼振捣以附着式振动器为主，插入式振动器为辅。主要采用侧振工艺，附着式振动器在底板以上60cm处安装；
附着式振动棒宜每1~2米设置一个，两边外模要错开安装。附着式振动器要集中控制，浇筑到什么位置振捣到什么部位，振动器和侧模要密贴牢固，以使砼最大限度地吸收振动力，振动时间2～4min为宜，待浇筑至上翼板时，以振动棒为主。振捣时采取必要措施保证锚具及梁端处砼密实。顶面砼以搓板收平搓毛。
在混凝土浇注前在波纹管内穿聚乙烯管，在混凝土浇注过程中及浇注完成后混凝土强度达到2.5MPa前，来回抽拉聚乙烯管。混凝土浇注结束，强度达到2.5MPa后将聚乙烯管抽出。在混凝土浇过程中及时检测预留孔道，如有堵塞需及时清孔。

⑥梁体砼养护
砼浇筑完毕用湿麻袋覆盖，终凝后洒水养护7天。遇上寒冷天气，砼养生应采用锅炉蒸汽养生的方法。
⑦拆模
梁体砼养护达到一定强度，即可拆模，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。
⑧张拉(20mT梁预应力张拉)：
穿钢束前，把每束钢绞线依次编号，每1.5m间距用铁丝绑扎。
a.待混凝土立方体强度达到设计混凝土强度的85％，且混凝土龄期不小于7天，方能进行张拉。
b.预应力张拉采用２台YCW－250型千斤顶和２台ZB-500型油泵进行张拉。张拉前必须做好千斤顶及油表的配套校正，预应力钢丝束检验，锚具检验等准备工作，确定张拉力与表之间相关曲线，以便施工时控制，压力表要保证其精度。腹板三道钢绞线应交错、对称逐级张拉到设计要求；严格控制腹板侧弯不得大于2cm,特别是边梁，应加强施工监控，防止预制梁折断。
c.钢束张拉顺序：N1-N2、N3钢束，为防止梁体发生侧弯，其中N2、N3钢束必须同时分次张拉。
张拉时，采取整束两端同时张拉和顶锚，锚下控