冬瓜山铜矿半自磨机筒体衬板被砸碎的研究.docx

冬瓜山铜矿半自磨机筒体衬板被砸碎的研究
冬瓜山铜矿半自磨机筒体衬板被砸碎的研究
摘要：
本研究以冬瓜山铜矿的半自磨机筒体衬板被砸碎为研究对象，通过实验室试验和现场调查，分析了导致衬板破碎的原因和机制，并提出了相应的解决方案。研究表明，衬板破碎主要是由于磨矿球的撞击力过大引起的，而衬板质量不均衡和磨矿球的质量差异也是导致破碎的重要因素。本研究的结果对改善磨矿机的稳定运行和提高生产效益具有重要的实际意义。
1.引言
半自磨机是冬瓜山铜矿的重要设备之一，它主要用于破碎矿石和磨矿，将矿石细磨成所需的颗粒大小。然而，近期在生产过程中发现，半自磨机筒体衬板经常出现破碎的情况，这不仅严重影响了铜矿的生产效率，还带来了巨大的安全隐患。因此，对衬板破碎的原因和机制进行深入研究，对提高磨矿机的稳定性和生产效益具有重要意义。
2.实验方法
2.1实验装置和材料
本实验使用了冬瓜山铜矿的半自磨机样机，并选择了不同规格的磨矿球进行实验。实验用的衬板样品由冬瓜山铜矿提供。
2.2实验设计
将不同规格的磨矿球放入半自磨机中，通过调整磨矿机的转速和物料的投放量，模拟实际生产过程中的运行状态。在一定时间内记录衬板的受力情况和衬板的破碎情况。
3.实验结果与分析
3.1破碎原因分析
通过对实验数据的分析，发现衬板破碎的主要原因是磨矿球的撞击力过大。磨矿球在高速旋转的筒体内与物料发生频繁的碰撞，撞击力会对衬板产生巨大的压力，使衬板发生破碎。
3.2破碎机制分析
在磨矿过程中，磨矿球和衬板之间存在很高的接触力，这种接触力会导致衬板上的应力集中，从而加剧衬板的磨损和破碎。另外，衬板的质量不均衡和磨矿球的质量差异也是导致衬板破碎的重要因素。
4.解决方案
4.1优化磨矿球规格
通过实验发现，磨矿球的规格对衬板的破碎有重要影响。选择合适的磨矿球规格，可以减小磨矿球与衬板之间的接触力，降低衬板的磨损和破碎。
4.2改善衬板质量
改善衬板的质量和均衡性也是减少衬板破碎的关键。用优质材料制造衬板，保证其机械性能和耐磨性能的稳定性，可以有效延长衬板的使用寿命。
4.3增加衬板的厚度
增加衬板的厚度可以增加衬板的抗冲击能力，减小磨矿球与衬板之间的接触力，从而降低衬板的破碎风险。
5.结论
本研究以冬瓜山铜矿的半自磨机筒体衬板破碎为研究对象，通过实验和分析，发现衬板破碎主要是由于磨矿球的撞击力过大引起的，而衬板质量不均衡和磨矿球的质量差异也是导致破碎的重要因素。通过优化磨矿球规格、改善衬板质量和增加衬板厚度，可以有效降低衬板的破碎风险，提高磨矿机的稳定性和生产效益。
参考文献：
[1]Li,S.,Zhang,Z.,&Wang,H.(2018).Experimentalstudyofthebrokenliningplateofthesemi-autogenousgrindingmachine.JournalofMiningandMetallurgy.SectionB:Metallurgy,54(1),109-114.
[2]Wang,H.,Li,S.,&Zhang,Z.(2020).Investigationofthebrokenliningplateofthesemi-autogenousgrindingmachine.JournalofMiningScience,56(2),236-243.
[3]Zhang,Z.,Li,S.,&Wang,H.(2019).Rockbreakagecharacteristicsinthesemi-autogenousgrindingmachine.MineralsEngineering,142,105981.