工艺管道总体施工方案-合成氨.doc

化集团30万吨/年合成氨装置搬迁工程工艺管道总体施工方案
中国化学工程第六建设公司

大化集团30万吨/年合成氨装置搬迁工程

工艺管道安装施工
总体方案

中国化学工程第六建设公司

二〇〇七年十二月

建设单位:
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施工单位：
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编制：

目录

1、工程概况
2、编制依据
3、管道施工准备
4、材料验收及管理
5、管道预制
6、管道安装
7、管道焊接
8、压力试验
9、管道系统吹洗
10、施工机具、劳动力计划安排
11、安全技术措施
12、检验计量器具配备表
13、施工进度计划

附图:管道施工流程图

1工程概况
1.1大化集团30万吨/年合成氨装置原位于大连市渤海湾的甘井子区,于1996年建成.由于城市建设规划的需要,现搬迁至大连市瓦房店松木岛化工园区.
1.2合成氨装置属于典型的化工装置，其管道材质多,高温、高压、底温、有毒、易燃、易爆介质均有，同时，装置中管道布置紧凑、密集，因此安装技术和质量要求高.
1.3拆除的管道材料部分利旧使用，由于各单元新蓝图与原蓝图均有不同程度差异，故需采购部分材料,伴热管不再利旧使用。
1。4本工程工艺管道共约7万米，管道材质主要有碳钢（Q235-B、20#、20G、16MnDG）、卷管（L235）不锈钢（0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ni、0Cr18Ni11Nb、00Cr19Ni10)、合金钢管12Cr1MoVG、09Mn2VDG、铝合金（5A03）、非金属管道等。最高设计压力17。6MPa,最高设计温度430℃；最低设计温度-196℃。
工程量一览表:
单元号单元名称碳钢不锈钢合金钢铝合金非金属小计
（延长米）100空分2840435511164400100A空分(新）14403451785400CO2变换20505202302780500低温甲醇洗2172191910355126600液氮洗23027060560700合成5902602311100800液氨罐区32601193380900硫回收23016623671100合成压缩20106020701200火炬120040016001300蒸汽系统263084192752404循环水及地下管网3500650010000PR20-26管廊管道1425021701910183301400仪表空压站114104218100B空分压缩外管廊88601542125211645合计681082编制依据
2。1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
2.2《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98
2.3大化集团30万吨/年合成氨厂搬迁改造工程施工组织设计
2。4合成氨装置工艺施工图纸
3施工准备
3。1技术人员进行图纸会审,施工人员必须熟悉施工图纸
3.2用于新装置的利旧管道、管道材料应检验合格。利旧材料的检验详见“关于大化合成氨搬迁项目利旧管道检验技术要求的基本意见"
3.3技术人员应整理出利旧管道，利旧管道材料，新采购管道材料及废弃材料明细表，按下表填写:
序号管线号设计温度设计压力材质规格或标准号单位数量备注3.4各装置地下管网施工完并回填,设备框架钢结构、管廓安装;场地平整，保证运输道路畅通,能满足施工需要。
3。5管道预制厂搭设三个约100m2预制钢平台.
3.6土建建工程及设备安装进度能满足管道安装要求
3。7焊接工艺评定齐全
4。材料验收和管理
4.1新购材料必须具有制造厂产品质量证明书
4。2外观检查,核对材质、规格、型号、数量。
4。3钢管按下列程序进行验收
产品质量证明书SHAPE\＊MERGEFORMAT检查出厂标志目测外观核对规格并测量尺寸
4.4合金钢管应用光谱分析复查其主要合金元素。
4。5室外存放的管材、管道附件应设置垫木和防雨棚，防止受潮生锈.
4。6新购、利旧管材及管道附件按材质、规格分类放置，并挂牌作出明显标记并刷色带.
色带一览表：
序号管道材质色带备注序号管道材质色带备注120#绿红110Cr18Ni9红220G绿兰120Cr18Ni10Ti兰3L245白130Cr19Ni10黄416MnD绿紫140Cr18Ni11Nb绿516MnDG绿黄155A03紫609Mn2V红白165083橙709Mn2VDG红黑812Cr1MOVG红兰912Cr1MOG红紫1012Cr2MOVG红黄4.7利旧管道按单元号分区域放置，区域内按碳钢、不锈钢、合金钢分类摆放，同材质区域按管线号分堆摆放。材料堆场应对利旧材料与废弃材料分开堆放,以防施工中使用错误。
4.8施工人员必须按照管段材料表标明的材料等级进行领料。
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