漆包绕组线试验仪器设备的基本原理及维护维修.pdf

漆包绕组线试验仪器设备的基本原理
及维护维修

长沙湘鸿仪器机械制造有限责任公司梁月明

一、概述
漆包绕组线试验仪器设备主要是根据漆包绕组线的产品标准和试验方法标准而制
造的，按照其用途来分，一是用来检测漆包线的各项性能指标，即判断漆包线的质量是
否符合相关标准和质量技术性能。现阶段国内生产的仪器一般是单一性能的，即漆包线
的不同质量技术指标，必须用不同的试验仪器来检测。如击穿电压试验仪主要用于
检测漆包线的耐击穿电压性能;漆膜连续性试验仪用于检测漆包线的针孔等等。二
是用于对漆包线的生产工艺过程进行控制，如介质损耗试验仪就是用介质损耗随温
度变化的曲线分析漆的固化过程，以确定不同的漆种、车速、烘烤条件（炉温）等最佳
工艺参数，从而对产品质量稳定、达到优质高产起到了良好的保证作用。还有在线检测，
也就是在漆包线的生产过程中对漆包线的质量进行检测和监控，如漆膜连续性（针孔）
检测，用来检测、记录漆包线在包漆过程中其漆膜的缺陷并根据其严重程度分类。检测
通过的线以确定其尺寸，从而判定被检对象尺寸。

二、漆包绕组线机械性能试验仪器设备
1.伸长率试验仪
伸长率是试样的长度增加值与原长度之比，用百分比表示。GB/T4074.3－1999标准规定为断
裂伸长率，即将一根自由测试长度为（200～250）㎜的校直试样拉伸至断裂点，计算试

样断裂时长度线性增量与自由测试长度之比，用百分比表示：L1－L0
δ=L100%
式中：δ——断裂伸长率；0

L0——伸长率仪两夹具的起始位置（校直试样的自由测试长度，JB/T4279.3
－94规定为200㎜，美国NEMA标准为254㎜）；

L1——试样拉断时，活动夹具离开起始位置的距离。

（L1－L0）——校直试样拉伸至断裂点时，其长度线性增量。
⑴伸长率试验仪的主要技术指标。

根据JB/T4279.394标准规定：①两夹具间的起始距离L0应为2001㎜，夹具应能夹紧
试样；②在拉伸过程中试样单侧移动打滑不超过1㎜；③活动夹具可移动的距离，应在

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100㎜以上；④活动夹具的移动速度应为30060㎜/min；⑤试样拉断时，活动夹具自
动停止移动，伸长率数字显示值（%）应不超过实际伸长率1（%）。
⑵伸长率试验仪机械装置的工作原理。
根据伸长率试验仪的主要技术性能，其机械装置主要由两部分组织一是机械传动；
二是试样夹持装置。机械传动部分主要是通过减速机构和螺杆机构将电动机的旋转运动
转变成直线运动从而使夹持装置夹住试样并使其得到拉伸。

根据伸长率试验仪的技术性能，其拉伸速度为30060㎜/min，因此，如果螺杆的
螺距为5㎜（即旋转一周螺母移动5㎜）则螺杆旋转速度应为60转/分，即电动机（通
过减速机构）传动螺杆的速度亦为60转/分，从而达到螺母（活动夹具）移动速度为300
㎜/min。伸长率试验仪的关键机械部件螺杆付，可采用普通梯形螺纹丝杆，这种螺
杆付，制造成本低，但精度差，传动效率低，使用寿命短。另一种则是高精度螺道闭循
环滚珠丝杆付，其传动效率高，传动平稳，使用寿命长。但必须由专业厂家生产，价格
昂贵。如长沙湘鸿公司生产的伸长率试验仪就是采用这种高精度螺道滚珠螺杆。伸长率
试验仪上采用的电动机一是要具有足够的功率以保证能按标准要求拉伸Ф5㎜的铜试
样；二是要保证在停机时，活动夹具因惯性而继续移动距离<1㎜（惯性越小伸长率误差
越小）。现国内仪器生产厂家一般采用交流永磁低速同步电动机，这种电动机停机时惯
性小，符合伸长仪停机时的要求，但其效率低（相同输入功率其输出转距只有电容式电
动机的2/3）运转时电磁噪声大，对供电的波形要求较高，因此，当用户在由企业自己
发电时，使用伸长仪时将出现很大的噪声。有的伸长仪由于装配精度不高，使用一段时
间后，亦将出现很大的噪声。长沙湘鸿公司生产的伸长率试验仪则采用带减速机构的单
相电容运转电动机，由于在电路上采取了措施，使这种电动机在停机时的惯性几乎为零，
与交流永磁低速同步电动机比较具有运转平稳、噪声低、转距大（湘鸿公司生产的伸长
仪最大拉力为2000N，可将直径5㎜的铜试样拉断）的特点。
伸长仪机械装置的另一部分是试样夹持装置。现国内仪器生产厂家生产的伸长仪试
样夹持装置有两个作用，夹紧试样和在夹紧试样的同时压破试样的漆膜并通过试样接通
仪器的启动、停机电路。长沙湘鸿公司生产的伸长率试验仪的试样夹持装置已获得国家
专利，其独特的设计和高精度的制造使该种夹持装置能夹紧最大规格的试样且不打滑，

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