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焊工(含金属切割)作业过程主要风险安全操作要点气瓶的存放和运输安全气焊和气割安全操作电焊工安全操作等离子切割与氩弧焊接安全操作安全操作要诀事故案例一、作业过程主要风险焊工作业时存在的主要风险有:火灾爆炸、灼伤、高处坠落、物体打击、触电、热(光)辐射、中毒或窒息、职业病等,具体表现见表2-3-1:序号6二、安全操作要点1.一般要求氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。阀门保护:除使用时外,任何时候压缩气瓶必须加盖阀帽保护。氧气瓶禁止火焰
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电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训三、电焊作业风险及防范电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训电焊工安全培训四、现场常见违章及正确做法电焊工安全培训使用不符合要求的焊机二次侧接头不合适,没做压头把线直接接触到压缩气瓶瓶身把线和金属管无绝缘电缆泡水里电缆架空二次接线保护接零端子必须做电焊工安全培训
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国家职业资格培训教程焊接概述第一节焊接的物理实质在机械制造中需要把两个或两个以上零件按一定的形式和位置连接在一起。连接特点:1.临时性连接:不毁坏零件拆卸。2.永久性连接:毁坏零件后拆卸。连接技术综述机械连接-可拆卸连接机械连接-不可拆卸连接铆接焊接三个要点:一是材料,可以是金属、非金属;可以是同种材料、异种材料。二是达到原子间的结合。三是永久性。焊接的实质:(不可拆卸的连接)通过加热或加压(或两者并用),用或不用填充金属,使焊件形成原子间结合的一种连接方法。焊接的特点及应用焊接与铆接相比焊接的应用第二节
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焊接与安全培训第一章焊工培训和考核的意义焊工经过培训和考核,才能使他们正确掌握焊接理论知识、指导焊工生产实践。例如正确调节和使用焊接工艺参数、正确选择焊接材料等。第二章焊接安全生产的意义《特种作业人员安全技术考核、管理规则》(GB5306-85)中规定,对于从事特种作业的人员必须进行安全教育和安全培训,经考核合格取得操作证者,方准独立作业。一、具有较高的安全技术素养安全用电基本知识设备的正确使用场地的安全使用懂得火灾、爆炸的基本原理熟练的安全操作技能应对突发紧急情况的能力二、有较强的责任心1.做事严肃认真
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第二讲1.连接技术综述2.焊接方法的发展及其在现代工业中的作用3.焊接方法概述4.金属学及热处理的基本知识5.我厂使用的主要焊接方法介绍6.新焊接方法了解连接技术综述常见连接方法机械连接-可拆卸连接机械连接-不可拆卸连接物理化学方法-钎焊物理化学方法-粘接现代焊接生产中广泛应用的方法几乎都是19世纪末,20世纪初发展起来的。特别是电子工业技术迅速发展,促进了现代焊接工业突飞猛进。各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、铸造、热处理等其他金属加工方法构成的金属加工技术是现代一切机器制造工业,其中包括船舰、飞机