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双机架平整机延伸率控制技术
双机架平整机延伸率控制技术
摘要：
双机架平整机是一种用于整平金属板材的重要机械设备。在金属板材的生产过程中，由于板材的延伸性差异导致平整机在延伸率控制上面临挑战。本文研究双机架平整机延伸率控制技术，介绍了双机架平整机的结构、原理和常见的延伸率控制方法，并分析了现有技术的优缺点。最后，提出了一种基于数字控制技术的新型延伸率控制方法，以提高双机架平整机的延伸率精度和可控性。
关键词：双机架平整机，延伸率，控制技术，数字控制
1.引言
双机架平整机是金属板材加工过程中广泛应用的设备，主要用于将金属板材进行整平和加工，以满足工程要求。在平整机的工作过程中，延伸率的控制是非常关键的，因为延伸率的精度直接影响到金属板材的成型质量。传统的延伸率控制方法主要依赖于机械手操作员的经验和技巧，无法达到精确的控制效果。因此，开发一种新的延伸率控制技术对于实现金属板材的高质量加工至关重要。
2.双机架平整机的结构和原理
双机架平整机由两个平整辊架组成，通过齿轮传动和液压系统实现辊架的升降和前后调整。其工作原理是通过调整辊架的高度和间距来实现金属板材的拉伸和压缩，从而达到延伸率控制的目的。在传统的平整机中，通常采用经验法调整辊架的高度和间距，但这种方法存在一定的局限性，例如无法满足不同板材的延伸率要求，缺乏精确的控制能力。
3.常见的延伸率控制方法
3.1视觉检测法
视觉检测法是一种常用的延伸率控制方法，通过安装相机和传感器实时检测金属板材的形状和延伸情况，根据检测结果调整辊架的位置和间距。然而，由于金属板材的延伸性差异较大，视觉检测法往往很难达到理想的控制效果。
3.2基于力反馈的控制方法
基于力反馈的控制方法是一种基于辊架受力情况来调整延伸率的方法，通过安装力传感器监测辊架的受力情况，根据受力情况调整辊架的位置和间距。这种方法可以根据实际受力情况调整延伸率，但是需要准确的力传感器和高精度的力控制系统，相对较为复杂和昂贵。
4.现有技术的优缺点分析
传统的延伸率控制方法存在一些缺点，例如精确度不高、操作复杂等，无法满足金属板材加工的高质量要求。因此，研发一种新的延伸率控制技术具有重要的意义。
5.一种基于数字控制技术的新型延伸率控制方法
为了提高双机架平整机的延伸率精度和可控性，本文提出了一种基于数字控制技术的新型延伸率控制方法。该方法利用传感器实时检测金属板材的延伸情况，并将检测结果传输给控制系统。控制系统根据延伸率控制算法计算出辊架的位置和间距，并通过数字控制系统控制辊架的运动，以实现精确的延伸率控制。
6.实验验证
为了验证新型延伸率控制方法的有效性，进行了一系列实验。实验结果表明，新方法可以实现较高的延伸率精度和可控性，且与传统的控制方法相比，具有更好的效果。
7.结论
本文研究了双机架平整机延伸率控制技术，分析了现有技术的优缺点，并提出了一种基于数字控制技术的新型延伸率控制方法。实验结果表明，该方法可以实现较高的延伸率精度和可控性，为金属板材加工提供了重要的技术支持。
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