一种双机架湿平整机延伸率控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112139255A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号201910566976.8(22)申请日2019.06.27(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人王涛李少朋李灿珍谢邦立包祥明(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.B21B37/56(2006.01)B21B15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种双机架湿平整机延伸率控制方法(57)摘要本发明涉及一种双机架湿平整机延伸率控制方法，包括：制定规则表，建立模型和调整等步骤。本发明提供的双机架湿平整机延伸率控制方法，生产过程中当钢种、厚度和宽度发生变化时，运用延伸率设定值取值计算模型对两个机架的延伸率设定值实时计算调整，达到不同材料生产过程中两个机架延伸率的最优化调整设定，实现了延伸率模型化的自动调整控制，同时根据两个机架延伸率，按现有工艺规则对弯辊力及张力进行实时自动匹配调整。CN112139255ACN112139255A权利要求书1/2页1.一种双机架湿平整机延伸率控制方法，其特征在于，采用双机架四辊湿平整机对厚度为0.2～0.4mm，宽度为700～950mm的薄规格退火镀锡(铬)基板卷进行延伸率为1.5±0.2％的平整处理，平整工艺为湿平整，平整液浓度为3±0.5％；所述双机架四辊湿平整机的入口段、中间段和出口段均设置有测速仪，通过测试仪输出至所述双机架四辊湿平整机的两个机架分别独立进行闭环控制，包括如下步骤：(1)制定不同钢种、厚度和宽度的两个机架延伸率最优分配规则表：其中，第一延伸率为所述双机架四辊湿平整机中第一机架的延伸率设定值，第二延伸率为所述双机架四辊湿平整机中第二机架的延伸率设定值；(2)以所述两个机架延伸率最优分配规则表为基础，建立三维坐标模型，所述三维坐标模型的三个轴分别为钢种、厚度和宽度；根据所需生产的钢种、厚度和宽度数据查询所述第一机架和第二机架延伸率设定值；(3)根据查询到的所述第一机架和第二机架延伸率设定值，按照工艺规则对弯辊力及张力进行调整。2.根据权利要求1所述的双机架湿平整机延伸率控制方法，其特征在于：所述步骤(1)中，还包括通过测量所述双机架四辊湿平整机的入口段、中间段和出口段的带钢运行速度进行所述第一机架和第二机架延伸率设定值的调整；调整方法为：通过如下公式计算所述第一机架和第二机架延伸率设定值：第一机架延伸率＝(第一机架中间带钢速度-第一机架入口带钢速度)/第一机架入口带钢速度，第二机架延伸率＝(第二机架出口带钢速度-第二机架中间带钢速度)/机架中间带钢速度。2CN112139255A权利要求书2/2页3.根据权利要求1所述的双机架湿平整机延伸率控制方法，其特征在于：所述步骤(2)中，还包括如果所需生产的钢种、厚度、宽度不在所述两个机架延伸率最优分配规则表所不包含的坐标点，则计算所述第一机架和第二机架延伸率设定值；计算方法如下：设所需生产的钢种的宽度为x,厚度为y，第一机架的延伸率为F1(x,y)，第二机架的延伸率为F2(x,y),设所需生产的钢种的宽度所在宽度区间的下临界点为y1,上临界点为y2，所需生产的钢种的厚度所在厚度区间的下临界点为x1,上临界点为x2，则根据材料厚度、宽度的分布位置,运用斜率算法分别得到两个机架的延伸率值，其中斜率的计算公式如下：则延伸率的计算公式为：F1(x,y)＝F1(x1,y1)+(F1(x2,y2)-F1(x1,y1))coex*coey；F2(x,y)＝F2(x1,y1)+(F2(x2,y2)-F2(x1,y1))coex*coey；其中，所需生产的钢种的宽度所在宽度区间的下临界点和上临界点指在所述两个机架延伸率最优分配规则表在三维坐标模型中距离所需生产的钢种对应坐标点距离最近的两个点的宽度；所需生产的钢种的厚度所在厚度区间的下临界点和上临界点指在所述两个机架延伸率最优分配规则表在三维坐标模型中距离所需生产的钢种对应坐标点距离最近的两个点的厚度。3CN112139255A说明书1/6页一种双机架湿平整机延伸率控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种双机架湿平整机延伸率控制方法，属于冶金技术领域。背景技术[0002]在现代钢铁企业多采用连续退火机组对冷轧后的带钢进行再结晶退火和平整，用于完善带钢的微观组织，进而提高带钢的塑性和冲压成型性。退火后的带钢需要进行平整，即小压下量变形以消除屈服平台、改善板形及表面质量等。平整作为冷轧板带生产中最接近成品的一道工序，不但可以通过控制带材的延伸率与板形来保证退火后产品的机械性能与外形质量，而且可以在带钢表面形成一定