分环成型的钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈混凝土施工顺序研究.docx

分环成型的钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈混凝土施工顺序研究
分环成型的钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈混凝土施工顺序研究
一、引言
拱桥作为一种具有较高承载能力和良好美学效果的桥梁结构，在交通建设中得到了广泛应用。为了提高拱桥的承载能力和延长使用寿命，钢管混凝土劲性骨架结构被引入到拱桥设计中。在钢管混凝土劲性骨架结构中，主拱圈是起主要承载作用的部位。因此，在主拱圈的混凝土施工过程中，施工顺序是非常关键的。
本文以分环成型的钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈混凝土施工顺序为研究对象，旨在探索一种科学合理的施工顺序，确保拱桥施工质量和工期安全。
二、主要工艺流程
钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈的混凝土施工涉及到多个工序，具体的主要工艺流程如下：
1.钢管混凝土劲性骨架制作：首先，按照设计要求制作钢管混凝土劲性骨架。钢管混凝土劲性骨架的制作需要精确的测量和合理的拼装，确保劲性骨架的准确度和稳定性。
2.髙模板的安装和调整：根据设计要求，安装并调整高模板，确保拱圈混凝土施工的几何尺寸和形状达到设计要求。
3.混凝土浇筑：首先，在髙模板上安装混凝土喷射管，并计算布置喷射管的位置和数量。然后，按照设计要求，利用输送泵将混凝土从搅拌站运输到拱圈区域，并通过喷射管进行浇筑。
4.弹性压实：根据混凝土性能和施工环境的要求，采用弹性压实器对混凝土进行适度的压实处理，提高混凝土的密实性和抗震性能。
5.硬化处理：混凝土浇筑完成后，需要进行硬化处理，以保证混凝土的强度和耐久性。常用的硬化方法有喷洒保湿剂、铺设湿布等。
三、施工顺序的研究
钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈的混凝土施工顺序对于工程质量和工期安全至关重要。在研究中，我们提出了一种基于分环成型的施工顺序，该顺序有效地控制了施工过程中的变形和应力。
1.分环成型的优势：分环成型是指将主拱圈划分为多个环，并分别进行混凝土施工。这种施工方式具有以下优势：首先，减小了单个施工环节的施工难度，提高了施工效率；其次，分环成型能有效控制施工过程中的变形和应力，保证拱圈的整体稳定性；此外，分环成型也有利于施工质量的控制，减少了拱圈混凝土施工中的失误。
2.施工顺序的确定：基于分环成型的施工方式，我们提出了以下施工顺序：首先，在每个环的顶部安装混凝土喷射管，并进行预应力加固。然后，从最下层的环开始，按照顺时针或逆时针的方向进行混凝土浇筑。每浇筑完一层混凝土，需要等待足够的时间让混凝土达到适当的强度后，再进行下一层的浇筑。
3.变形和应力的控制：在施工过程中，需要进行变形和应力的控制。首先，要进行准确的温度控制，避免混凝土过早干燥导致收缩变形。其次，利用适当的预应力加固技术和材料，提高拱圈的整体强度和刚度，减小应力集中。
四、结论
本文针对分环成型的钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈的混凝土施工顺序进行了研究，并提出了一种科学合理的施工顺序。通过分环成型的施工方式，能够有效控制施工过程中的变形和应力，保证了拱圈的整体稳定性和施工质量。但是，在实际施工中，还需要根据具体的工程情况和材料性能进行相应的调整和改进。
在未来的研究中，可以进一步探索钢管混凝土劲性骨架拱桥主拱圈混凝土施工顺序的优化方法，提高施工效率和工程质量。此外，还可以对混凝土材料的性能和施工工艺进行深入研究，为拱桥结构的设计和施工提供更加科学可靠的依据。