现场改善案例(八大浪费)课件.ppt

基礎IE概論1.什么是工業工程(IE)?“工業工程,是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價.”
-----美國工業工程師學會1995年IE定義示意圖3.IE的基本意識掌握真實和業確的數據進行分析﹔
不放過細少的浪費和改善點﹔
遵守解決問題的程序﹔
錯了只需要馬上改正﹔
不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動﹔
改善與學習無止境﹔7)兩人的知識大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進步﹔
8)改善不應大量投資﹔
9)積極尋找解決問題的方法而不是不可行的理由﹔
10)不要為現狀辯解﹐實事求是﹔二.现场IE改善<1>何谓标准工时二.现场IE改善<2>二.现场IE改善<2>二.现场IE改善<3>生产线平衡计算三.現場IE活動2.活動的內容3.衡量指數從來沒有這樣做過;
人家已經用過了不行;
這個方法已經用了10年;
我們現在已經做的夠好;
這個方法不適合我們;
老板不會感興趣﹔
他們都說不可能﹔個個方法行不通﹔
沒有預算﹔
那是件遙遠的事情﹔
這事情超過我們的權限﹔
不是我的工作﹔
沒有時間﹔
客戶不會接受﹔這違反公司的策略﹔
我們沒有准備好﹔
我們會虧本的﹔
現在也不錯﹔
再研究研究﹔
不可能﹔
太理想化了﹔5、改善瓶颈岗位(1)改善的4大原則(2)IE动作改善的4原则(3)ECRS法运用图示简介四.基礎IE改善手法在作業員身旁的料槽上安
裝一放置治具﹐消除轉身
取膠帶無效動作IE手法一﹕動作改善法(作業標準化)增加一物料架消
除彎腰浪費動作IE手法二﹕聯合操作法(一人雙機)IE手法三﹕防呆法準確掌握生產活動的實際狀態﹔
盡快地發現浪費﹑不合理﹑不可靠的地方﹔
對生產活動的改善和標準化進行系統的管理﹒不同的人能得到同樣的分析結果﹔－－客觀性﹔
是現狀的定量衡量﹐容易檢討﹔－－定量性﹔
相同圖表和符號語言﹐信息共享﹔－－通用性﹒五、基礎IE改善手法<方法研究>標準時間主要工作時間*工業工程常用的技術(一)工業工程常用的技術(二)七种浪費等移动费时费力不浪过剩的加工造成浪费浪浪损改变观念团队与集团的区别Q&Atime