铸件粘砂的测定方法.docx
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铸件粘砂的测定方法.docx
铸件粘砂的测定方法铸件粘砂是指在铸造过程中,由于砂型与铸件表面粘附或附着有砂粒而造成的缺陷。粘砂不仅会导致铸件表面粗糙、不平整,还有可能造成砂眼、气孔等缺陷,降低铸件的质量。因此,粘砂的测定方法对于铸件质量控制至关重要。1.粘砂周期检测法:该方法通过周期性的检测,间隔一定时间对砂型进行检查,观察砂型表面是否有粘附的砂粒。具体操作步骤如下:(1)选择一个具有代表性的铸件,进行铸造;(2)在铸造之前,记录下砂型的相关信息,包括砂型材料、砂型制备方法等;(3)在每次铸造完成后,立即对砂型进行检查,记录粘砂的情况
解决铸件粘砂的简便方法.docx
解决铸件粘砂的简便方法解决铸件粘砂的简便方法一、引言:铸造工艺是一种常用的制造工艺,特别适用于大规模生产和形状复杂的零件制造。然而,在铸造过程中,经常会遇到一个常见的问题,即铸件表面容易出现砂粘附现象。这不仅会影响铸件的质量和尺寸精度,还会增加清理和修理的工作量,延长生产周期。因此,寻找解决铸件粘砂问题的简便方法对于提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。二、粘砂的原因分析:在理解解决铸件粘砂问题的方法之前,首先需要了解造成粘砂的原因。大致可以分为以下几个方面:1.砂芯质量问题:砂芯的制作过程中,如果使用
一种厚大铸件孔类砂芯防粘砂方法.pdf
一种厚大铸件孔类砂芯防粘砂方法,包括步骤1)根据泥芯直径,选用钢管,该钢管的直径与厚度与泥芯直径相适配,将钢管通入厚大铸件打出气孔,作为泥芯芯骨;步骤2)在所述的钢管内埋入洋元及通气绳,并灌入树脂砂待硬化;步骤3)将预制好的钢管芯骨放入模具中,树脂砂紧实造型,起模后上三遍醇基锆英粉涂料;步骤4)外模造型时,将钢管芯骨固定在砂芯中,钢管芯骨底部用陶管定位,且底箱预埋引气通道,引出通气绳;步骤5)配箱时,泥芯芯头侧面与外模用胶水固定,打热风等待浇注。本发明提高树脂砂高温性能,确保铁水不钻进砂芯中,开箱后砂芯及
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熔模铸件常见缺陷分析——粘砂熔模铸件是一种常用的铸造工艺,广泛应用于汽车、航空航天、能源等领域。然而,在实际生产中,熔模铸件常常会出现一些缺陷,其中最常见的缺陷之一就是粘砂。本文将从粘砂的形成原因、常见的粘砂缺陷及其分析、预防和改善措施等方面进行探讨。首先,我们来了解一下粘砂的形成原因。熔模铸件中的粘砂是指铸件表面或内部附着有砂粒的现象,通常是由于熔模铸造中砂芯与熔融金属的不良相容性导致的。具体原因有以下几点:1.砂芯质量不合格:砂芯中可能含有过多的湿分或者黏结剂,这样会导致砂芯在铸造过程中产生粘砂现象。
铸件粘砂机理浅析及其防止措施.docx
铸件粘砂机理浅析及其防止措施标题:铸件粘砂机理浅析及其防止措施引言:在铸造过程中,粘砂是一种常见而又麻烦的问题。铸件粘砂会造成铸件表面粗糙、毛刺、细微晶界总分布不均匀等不良质量问题,进而影响铸件的使用性能。因此,研究铸件粘砂机理并实施相应的防止措施对于提升铸件质量和减少铸造工艺中的浪费具有重要意义。一、铸件粘砂机理的基本原因铸件粘砂的机理主要涉及两个方面:砂型和熔融金属。1.砂型方面砂型中的粘结剂分子会在高温下发生分解,释放出挥发性物质,并与金属液相发生化学反应。这些挥发性物质会对金属液相表面产生吸附作用