流程工业可视化MES若干问题研究的任务书.docx

流程工业可视化MES若干问题研究的任务书
任务书
一、研究背景和意义
随着工业信息化和智能化的发展，流程工业可视化MES（ManufacturingExecutionSystem）在工业生产过程中发挥着重要的作用。它通过在生产现场采集数据、监控生产过程、优化生产计划等功能，能够提高企业生产效率、降低成本、提升产品质量，在工业生产中具有广泛的应用前景。
然而，目前流程工业可视化MES在实际应用中还存在着许多问题和挑战。首先，由于流程工业生产环境的复杂性，MES系统的设计和实施会面临很大的困难。其次，MES系统的数据采集和处理能力往往不能满足生产过程的实时需求，导致生产数据的延迟和不准确。此外，MES系统在与其他企业信息系统的集成方面也存在一定的难度和风险。
因此，本研究旨在探讨流程工业可视化MES的若干问题，提出相应的解决方案，为企业更好地实施和应用MES系统提供参考和支持。
二、研究内容和方法
（一）研究内容
1.流程工业可视化MES系统的设计与优化：通过对流程工业生产过程的分析和建模，设计和优化MES系统的功能模块和工作流程，提高系统的实时性、稳定性和可靠性。
2.流程工业可视化MES系统的数据采集与处理：研究流程工业生产数据的采集和处理方法，解决数据延迟和不准确的问题，提高数据的准确性和实时性。
3.流程工业可视化MES系统与其他信息系统的集成：研究MES系统与企业其他信息系统的集成方法，解决不同系统之间数据交互和信息共享的问题，提高企业信息化水平和生产管理效能。
（二）研究方法
1.文献研究：对流程工业可视化MES系统的相关理论、技术和应用进行综述和分析，总结国内外研究现状和发展趋势。
2.实证研究：选取一家具有一定规模和复杂生产过程的流程工业企业作为研究对象，对其现有MES系统进行调研和分析，寻找问题和瓶颈，并提出改进方案。
3.模型建立与仿真：基于对流程工业生产过程的模型建立，利用仿真软件对MES系统的运行进行模拟和优化，验证改进方案的有效性。
4.实际案例验证：选取若干家流程工业企业作为实验场地，实施改进方案，并进行跟踪和评估，验证其在实际应用中的效果和可行性。
三、研究预期成果
1.提出流程工业可视化MES系统设计与优化的方法和技术，为企业实施和应用MES系统提供参考和指导。
2.解决流程工业可视化MES系统的数据采集和处理问题，提高生产数据的准确性和实时性。
3.解决流程工业可视化MES系统与其他信息系统集成的问题，提高企业信息化水平和生产管理效能。
4.在实际案例中验证改进方案的有效性和可行性，为企业决策者提供真实的数据和评估报告，为进一步推广和应用提供支持。
四、研究计划与进度安排
第1-3个月：开展文献研究，总结整理国内外的研究现状和发展趋势。
第4-6个月：选取研究对象，进行调研和分析，确定待解决的问题和瓶颈。
第7-9个月：基于现有问题和瓶颈，设计流程工业可视化MES系统的改进方案。
第10-12个月：建立流程工业生产过程的模型，利用仿真软件进行系统运行的模拟和优化。
第13-15个月：选取实验场地，实施改进方案，并进行跟踪和评估。
第16-18个月：分析实验结果，撰写研究论文，并准备学术交流和申请专利。
五、预期进展和难点分析
本研究将对流程工业可视化MES系统的设计和优化、数据采集和处理、系统集成等问题进行深入研究，预计能够提出一些创新性的解决方案。然而，研究中仍存在以下难点和挑战：
1.流程工业生产环境的复杂性和多样性，需要找到适应不同生产过程的通用解决方案。
2.MES系统的设计和优化需要考虑到企业的特定需求和现有信息系统的情况，需要寻找平衡点。
3.仿真模型的建立和运行需要准确的数据支持，需要与企业合作来获取实际的生产数据。
六、参考文献
[1]Bhatti,A.,Shaaban,E.,&Kazi,A.S.(2013).AreviewofMES-basedsolutionsfordiscretemanufacturers.CIRPJournalofManufacturingScienceandTechnology,6(2),124-138.
[2]Luo,Y.,Zhang,H.,&Li,Y.(2014).DesignandimplementationofMESforprocessindustry.JournalofEngineeringManufacture,228(11),1400-1410.
[3]Ghasemzadeh,F.,&Ghaffari,A.(2016).MES-basedreal-timeproductionschedulingforflexiblemanufacturingsystems.InternationalJournalofProductionResearch,54