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流程工业MES中若干问题的研究的综述报告
随着工业自动化和信息化的不断发展，流程工业已经实现了大规模高效自动化生产。而制造执行系统(MES)则是工业互联网应用的核心，负责在整个生产中，实现对物联网设备、生产流程、产品质量等方面的管理，并实现对生产数据的采集和分析，对生产过程进行优化及决策支持。但是，在实际MES的运用过程中，还存在许多问题需要解决。
首先，MES系统需要与企业ERP系统实现无缝对接，以使得MES能够获取到与工单相关的订单和物料需求，并将生产过程中的信息实时传递回ERP系统。这可以最大化生产过程的生产效率，并提高产品质量。然而，在实际应用中，由于ERP和MES系统通常由不同的厂商提供，系统之间的接口问题成为了一个问题。此外，由于各自不同的管理理念和技术标准，ERP和MES系统的数据格式，数据量，数据精度等差异较大，如何将两者有效地“衔接”是一个难以迈过的坎。
其次，对于流程工业MES来说，如何解决生产计划和实际生产控制之间的差异也是一个重要的问题。在实际生产过程中，由于各种原因，如机器故障、物料短缺的等原因，导致实际生产与计划实施之间存在差异。因此，如何在现场实时调整生产计划，实现动态生产调度成为了一个重点。此外，对于MES系统而言，如何让生产人员快速的进行生产计划调整，以及如何确保决策的准确性也是难点之一。
再者，数据的安全问题更是流程工业MES系统必须面对的问题之一。在MES系统中，包含生产工艺、产品品质、生产数据等的大量关键数据敏感度较高，因此，必须制定安全管理规范和技术标准，从硬件上、软件上、网络上等多个方面保证MES系统及其信息的安全性。同时要应对不断涌现的安全威胁，如勒索软件、木马病毒、黑客攻击等，加强网络监管，制定安全应急预案，提高安全防范意识更显得至关重要。
最后，MES系统在工业企业中的应用，除了生产监管、数据采集、质量管理等方面外，对人员的培训和管理也是一个重要功能。如何有效利用MES系统帮助人员定位问题、及时掌握生产和质量信息、分析决策等，以提高生产效率，降低成本或提高产品质量，是企业内部应注重的问题。
综上所述，流程工业MES系统的适应性与灵活性越来越成为该行业不断发展中的难点。如何解决技术标准、质量保障、效率提高、人员培训等方面的问题，都是管理和技术人员需认真分析和探讨的问题，以不断完善MES系统在流程工业中的应用。