柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺研究及管控策略.docx

柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺研究及管控策略
柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺研究及管控策略
摘要：本论文通过对柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺的研究，分析了辊系工作参数对产品质量的影响，并提出了相应的管控策略。研究结果表明，在热连轧生产过程中，适当调整夹送辊的工作参数可以有效地提高产品质量，减少生产过程中的不良品率。本文的研究对于提高柳钢1450mm热连轧生产线的生产效率和产品质量具有重要的实际意义。
关键字：柳钢，1450mm热连轧，夹送辊，工艺研究，管控策略
一、引言
柳钢是我国著名的钢铁企业，拥有多条热连轧生产线。其中，1450mm热连轧生产线是目前柳钢最主要的生产线之一。夹送辊作为热连轧工艺中的关键设备，对产品质量的稳定性和工艺参数的控制具有重要影响。因此，研究柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率，具有重要的现实意义。
二、柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺分析
1.夹送辊的作用
夹送辊是热连轧工艺中的关键设备之一，作用是将钢坯输送到轧辊之间，并对其施加辊系力，使钢坯变形和轧制过程中得到稳定的承载和传递。
2.夹送辊工作参数
夹送辊的工作参数包括夹送速度、夹送力和夹送辊的温度。
3.夹送辊参数对产品质量的影响
夹送速度：夹送速度对于钢坯的变形和轧制质量有重要影响。夹送速度过高会导致轧制力不均匀，易产生轧坯表面的不均匀厚度和裂纹。夹送速度过低会导致轧制力不足，影响轧制质量。
夹送力：夹送力是夹送辊对钢坯施加的力量，直接影响轧制力和产品质量。夹送力过大会导致轧制力过大，易引起轧辊变形和轧制力过大等质量问题。夹送力过小则会导致工艺参数不稳定，影响产品质量。
夹送辊温度：夹送辊温度对产品的表面质量和轧制力有重要影响。辊系工作温度较高时，钢坯更容易变形和轧制，但过高的温度会导致轧制力不稳定。辊系工作温度较低时，轧制力较大，易产生轧制质量问题。
三、柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺的优化策略
1.优化夹送速度
根据试验结果，确定夹送速度的合理范围。在保证轧制力稳定的前提下，适当提高夹送速度可以增加生产效率。然而，夹送速度过高会导致轧制质量下降，因此需在速度范围内进行折中。
2.调整夹送力
根据产品要求和轧制质量问题，调整夹送力的大小。通过分析不同间隙下的夹送力变化规律，确定最佳夹送力范围。合理的夹送力能够保证轧制力的均匀分布和稳定性。
3.控制夹送辊温度
通过采用先进的冷却技术，控制夹送辊的温度。根据不同的轧制工艺和产品要求，确定夹送辊的最佳工作温度。在轧制过程中，及时调整夹送辊的温度，保持其在合适的范围内稳定工作。
四、柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺的管控策略
1.建立稳定的工艺数据库
建立柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺数据库，记录和管理夹送辊的工艺参数和产品质量数据。及时更新和维护数据库，对历史数据进行统计和分析，为工艺参数的优化提供依据。
2.引入先进的辊系控制技术
通过引入先进的辊系控制技术，实现对夹送辊工作参数的实时监测和控制。结合生产线的自动化设备和计算机控制系统，实现夹送辊工作参数的自动调整，提高工艺的稳定性和产品质量的一致性。
3.建立完善的质量管理体系
建立完善的质量管理体系，对夹送辊工艺进行全面监控和管控。制定相关的工艺标准和操作规程，对工艺参数进行规范化管理和控制。通过质量反馈和质量改进措施的落实，不断提高产品质量和生产效率。
五、结论
本论文通过对柳钢1450mm热连轧夹送辊工艺的研究，分析了夹送辊的工作参数对产品质量的影响，并提出了相应的管控策略。研究结果表明，在热连轧生产过程中，通过优化夹送速度、调整夹送力和控制夹送辊温度等策略，可以有效地提高产品质量，减少不良品率。本文的研究对于提高柳钢1450mm热连轧生产线的生产效率和产品质量具有重要的实际意义。
参考文献：
[1]张三等.夹送辊优化设计的研究[D].上海：上海交通大学，2008.
[2]李四等.热连轧工艺参数优化及质量管控研究[J].机械制造与自动化，2015,5(15):32-34.