回收氯化铁蚀刻液中铜的新方法.docx
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回收氯化铁蚀刻液中铜的新方法.docx
回收氯化铁蚀刻液中铜的新方法回收氯化铁蚀刻液中铜的新方法摘要:氯化铁蚀刻液广泛应用于电子工业中的铜蚀刻过程中,然而该液体中的铜离子无法直接回收利用,因此研究开发一种高效可行的回收氯化铁蚀刻液中铜的新方法具有重要意义。本研究通过文献综述和实验研究,提出了一种结合电化学方法和化学方法的综合回收方案,并对其有效性进行了验证。结果表明,该新方法能够高效地回收氯化铁蚀刻液中的铜,提高了液体的利用率,降低了污染的环境风险。此外,该方法具有工艺简单、成本低廉等优点,具有较大的应用潜力。关键字:氯化铁蚀刻液;铜;回收;电
一种蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生方法.pdf
本发明公开了一种蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生方法,包括以下步骤:步骤1:调节蚀刻废液中的铜元素浓度、氯离子浓度、碱度,其中铜元素浓度为75-80g/L,氯离子浓度为160-185g/L,Ph值为6-8;步骤2:将步骤1得到的溶液导入到电解槽中电解分离出固体铜粉,电解电流为40-42A温度35-40℃、时间11-13h,电解结束时,溶液中铜元素浓度为25-30g/L,氯离子浓度为160-185g/L,Ph值为6-8;步骤3:调节步骤2中电解后溶液中的各离子浓度和Ph值,得到可回收再用的蚀刻液,其中,铜元素浓
印制板蚀刻液及微蚀液中铜回收的技术研究.docx
印制板蚀刻液及微蚀液中铜回收的技术研究印制板蚀刻液和微蚀液是电路板制造中必不可少的化学试剂。它们主要由盐酸、硫酸、过氧化氢等成分组成,用于去除印制板上不需要的铜箔,形成电路图案。但在实际应用过程中,印制板蚀刻液以及微蚀液中铜含量较高,需要对铜进行回收。本文将对印制板蚀刻液及微蚀液中铜回收的技术进行探讨。一、印制板蚀刻液和微蚀液中铜的来源印制板蚀刻液和微蚀液中的铜主要来自两个方面:一是印制板加工过程中的废料和回收溶液,包括切割、蚀刻、冲孔等工艺产生的废液以及回收后的溶液;二是加工过程中铜箔的消耗和溶解。二、
一种废蚀刻液中铜快速回收装置.pdf
本发明公开了一种废蚀刻液中铜快速回收装置,包括机体,所述机体的表面固定安装有安装台,所述安装台的上表面固定安装有驱动电机,所述安装台的下表面固定安装有支撑架,所述支撑架的下表面固定安装有支撑底座,所述安装台的上表面位于驱动电机的后方固定安装有支撑立杆,所述防扯装置的表面活动安装有收纳机构,所述收纳机构包括伸缩滑杆、限位块、第二复位弹簧和侧向限位圆板。本发明所述的一种废蚀刻液中铜快速回收装置,属于回收装置领域,能够对连接导线限位固定,进而防止连接导线受拉扯导致与电控箱体松动脱落的问题,能够整理收纳连接导线,
一种酸性蚀刻液中铜离子的回收方法.pdf
本发明公开了一种酸性蚀刻液中铜离子的回收方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、多级逆流萃取反应、步骤S2、反萃取反应、步骤S3、电解液配置、步骤S4、电解;其中步骤S3中添加了电解添加剂,所述电解添加剂包括如下按重量份的各组分制成:硫酸铈铵2‑5份、三乙醇胺油酸皂1‑3份、超支化聚四氢呋喃0.5‑1.5份、氯化铜2‑5份。本发明公开的酸性蚀刻液中铜离子的回收方法能快捷、高效、安全地实现酸性蚀刻液中铜离子回收,回收工艺简单,设备投资少,公用工程耗能低,铜离子回收率高,不会产生二次污染;后续的废水处理产生