内配碳含锌球团烘干及造球参数探究.docx
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内配碳含锌球团烘干及造球参数探究.docx
内配碳含锌球团烘干及造球参数探究内配碳含锌球团烘干及造球参数探究摘要:内配碳含锌球团烘干及造球是一项重要的冶金技术,对于提高矿石的质量和生产效率具有重要意义。本文通过实验研究,探究了内配碳含锌球团的烘干和造球参数对球团质量和产量的影响,结果表明烘干温度和时间以及造球机压力和速度对球团质量具有显著影响。因此,合理地调控这些参数可以达到更好的球团性能和生产效益。1.引言内配碳含锌球团是一种将富含Fe的矿石和含有碳、锌等有害元素的物料进行混合球化的冶金技术。通过内配碳含锌球团技术可以提高矿石的冶炼回收率,减少有
球团烘干设备和烘干球团的方法.pdf
本发明公开了一种球团烘干设备和利用所述球团烘干设备烘干球团的方法。所述球团烘干设备包括:球团烘干仓,所述球团烘干仓内限定有球团容纳腔;进烟气管,所述进烟气管与冶炼炉的烟气排放口相连;风机,所述风机的进风口与所述进烟气管相连;和排烟气管,所述排烟气管与所述风机的出风口相连且具有烟气排放段,其中所述烟气排放段设在所述球团容纳腔内且具有至少一个烟气排放孔。通过利用所述球团烘干设备来烘干湿球团不仅提高了干球团强度,而且可以大大地降低湿球团烘干的成本和减少因燃烧煤炭对环境造成的污染等。
含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法.pdf
本发明公开了一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法,尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法,包括以下几个步骤A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合;B、将A步骤中混合后的物料压制成球团;C、对球团进行脱水处理;D、如果A步骤中采用的是含钛矿物则将C步骤得到的产物作为原料重复A至D步骤,如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。本申请以CaO、MgO含量的原料,采用配加一定比例的粘结剂、还原剂及工业水的方法制备混和物料,然后采用压球设备制备内配碳球
论内配碳对双层球团还原膨胀率的影响.docx
论内配碳对双层球团还原膨胀率的影响实验1.实验原料所用原料是国内某钢厂的磁铁矿粉、赤铁矿粉和膨润土其成份及粒度组成见表1。配加燃料是1种低挥发分焦粉其性能指标见表2。2.实验方法造球时每批料的料量为4kg水、焦粉、膨润土及铁精矿粉按一定比例配入造球原料混匀后在圆盘造球机上造球直至球团直径达到10.0~12.5mm时取出过筛作为球团内层;把筛选出的10.0~12.5mm的生球加入造球机中再配加铁精矿粉继续造球球团外层的厚度为1.5~2.0
工艺参数对含锌球团直接还原冶金性能的影响.docx
工艺参数对含锌球团直接还原冶金性能的影响含锌球团直接还原冶金是近年来备受关注的一种冶金技术。该技术能够快速高效地将铁矿石还原成高纯度的铁,被广泛应用于铁钢生产领域。然而,直接还原冶金技术中采用的工艺参数对含锌球团的还原性能有着重要影响。因此,本文将从工艺参数的角度分析其对含锌球团直接还原冶金性能的影响。1.还原温度对含锌球团直接还原冶金性能的影响:在含锌球团直接还原冶金中,还原温度是影响冶金性能的重要因素之一。实验表明,合适的还原温度能够有效提高含锌球团的还原率和冶金品质。一般来说,随着还原温度的增加,还