含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105441671B(45)授权公告日2018.05.29(21)申请号201610003231.7(51)Int.Cl.(22)申请日2016.01.04C22B1/242(2006.01)C22B1/08(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号C22B7/04(2006.01)申请公布号CN105441671A审查员陈超(43)申请公布日2016.03.30(73)专利权人攀钢集团钛业有限责任公司地址617000四川省攀枝花市金沙江大道东段1491号(72)发明人刘峰韩可喜侯盛东缪辉俊陈小勇刘娟马勇李凯茂杨郡肖军吴剑王建王丽萍韩冰(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法(57)摘要本发明公开了一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，包括以下几个步骤A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合；B、将A步骤中混合后的物料压制成球团；C、对球团进行脱水处理；D、如果A步骤中采用的是含钛矿物则将C步骤得到的产物作为原料重复A至D步骤，如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。本申请以CaO、MgO含量的原料，采用配加一定比例的粘结剂、还原剂及工业水的方法制备混和物料，然后采用压球设备制备内配碳球团，最后成为满足沸腾氯化工艺的原料，扩大了原料的选择范围，提高了资源的利用率。CN105441671BCN105441671B权利要求书1/1页1.含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：包括以下几个步骤，A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合；B、将A步骤中混合后的物料压制成球团；C、对球团进行脱水处理；D、如果A步骤中采用的是含钛矿物，则将C步骤得到的产物钛渣作为原料重复A至D步骤，如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。2.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：在A步骤中将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂放入混碾机中混合20min至30min。3.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：在B步骤采用普通压球机或高压压球机压制球团，球团的尺寸控制在0.5mm至1mm，球团的抗压强度控制在600N以上，辊皮转速为6r/min至8r/min，压力为14MPa至16MPa。4.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：在C步骤中使脱水后的球团的水分含量控制在0.5％以内，球团烘干温度为150℃至200℃，烘干时间为40min至60min。5.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：在C步骤中还原剂为无烟煤。6.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：如果A步骤中采用的是含钛矿物，则含钛矿物与还原剂和粘结剂的质量配比为：含钛矿物100份，还原剂5份到15份，粘结剂1份到4份。7.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：如果A步骤中采用的是钛渣，则钛渣粒径小于0.5mm，钛渣中TiO2的质量含量为60％至90％，CaO含量为0.2％至3％，MgO含量为1％至10％。8.如权利要求1所述的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，其特征在于：如果A步骤中采用的是钛渣，则钛渣与还原剂和粘结剂的质量配比为：钛渣100份，还原剂5份到15份，粘结剂1份到4份。2CN105441671B说明书1/3页含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法技术领域[0001]本发明涉及一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法。背景技术[0002]现有技术中含钛矿物可分为两种，一种是以攀枝花西昌地区生产的岩矿为代表，一种是以云南、广西、海南生产的砂矿为代表。含钛矿物一般的应用领域有两种：一是利用含钛矿物通过酸解工艺生产钛白粉，二是利用含钛矿物通过冶炼方法生产含钛成分较高的钛渣。在利用含钛矿物通过冶炼方法生产含钛成分较高的钛渣方面，一般是采用含钛矿物配加一定的还原剂直接入炉的方法冶炼，另外也有部分企业将颗粒较细的含钛矿物制备成球团，这种方法准备的球团也有两种不同的方法，一种是采用冷固压球成型，另外一种方法是采用园盘或者其他造粒的方法成型，然后通过高温焙烧固定成型。这样的球团然后配加还原剂在电炉中冶炼钛渣。目前用于沸腾氯化的钛渣原料对于CaO、MgO含量方面一般都要求其含量低于一定的程度。现有技术中的沸腾氯化要求CaO含量低于0.15％，CaO