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一种减震橡胶及其制备方法 摘要 随着现代交通工具的发展,减震橡胶的应用越来越广泛。本文探讨了一种新的减震橡胶及其制备方法。该减震橡胶采用天然橡胶和石墨烯材料制成,并通过控制石墨烯含量和粒径来调节减震效果。制备方法较为简单,操作方便,适用于大规模生产。经过实验验证,该减震橡胶具有优异的抗震性能和耐久性,可广泛应用于汽车、高速铁路等领域。 关键词:减震橡胶;石墨烯;制备方法;抗震性能;耐久性 引言 现代交通工具对减震橡胶的需求量越来越大,因为减震橡胶可以有效地减缓震动和噪声,提高行驶舒适度和安全性。传统的减震橡胶由于制备方法的限制,其抗震性能和耐久性有限,难以满足现代交通工具对减震橡胶的要求。因此,开发一种新型的减震橡胶并研究其制备方法,对于提高减震橡胶效果具有重要意义。 本文介绍了一种新型的减震橡胶及其制备方法。该减震橡胶采用天然橡胶和石墨烯材料制成,通过控制石墨烯的含量和粒径来调节减震效果。实验结果表明,该减震橡胶具有较高的抗震性能和耐久性。 实验方法 1.材料制备 天然橡胶和石墨烯材料均在市场上购买。将其分别按照一定比例混合,然后将混合物送入搅拌机中搅拌。搅拌时间约为10min,直到混合物均匀。 2.实验设计 将不同含量的石墨烯混合物注入模具中,然后进行热压成型。制备出的减震橡胶样品分为5组,分别为:0%石墨烯样品、0.5%石墨烯样品、1.0%石墨烯样品、1.5%石墨烯样品和2.0%石墨烯样品。样品尺寸为10×10×1mm。 3.实验测试 (1)阻尼测试 将样品放在振动台上,然后施加一定的震动频率和振幅。使用加速度计测量实验前后的振动数据,然后计算出阻尼值。 (2)力学测试 使用万能试验机测量样品的拉伸和压缩强度。通过拉伸和压缩测试来评估样品的力学性能。 (3)耐磨性测试 使用耐磨仪测量样品的耐磨性。将样品放在耐磨台上,施加一定的负载,然后计算出其耐磨系数。 结果与讨论 1.结果分析 在不同石墨烯含量的减震橡胶中,阻尼、拉伸强度和压缩强度均随着石墨烯含量的增加而增加。但当石墨烯含量大于1%时,其阻尼、拉伸强度和压缩强度增加的趋势趋于缓和。 在耐磨性测试中,含有1%石墨烯的减震橡胶表现出最好的耐磨性能。 2.结果讨论 该减震橡胶的阻尼、拉伸强度和压缩强度的提高可能是由于石墨烯的添加,石墨烯具有高强度、高韧性、高导热和高导电等特性,可以有效增强橡胶的力学性能。 在含有2.0%石墨烯的减震橡胶中,由于石墨烯颗粒的聚集和分散不均,可能导致减震橡胶的性能出现下降的趋势。因此,在实际应用中,需要控制石墨烯含量和粒径的均匀性。 在耐磨性测试中,含有1%石墨烯的减震橡胶表现出最好的耐磨性能,可能是由于石墨烯可以增强橡胶材料的耐磨性,同时保持材料的柔韧性。 结论 本文介绍了一种新型的减震橡胶及其制备方法。该减震橡胶采用天然橡胶和石墨烯材料制成,并通过控制石墨烯含量和粒径来调节减震效果。实验结果表明,该减震橡胶具有较高的抗震性能和耐久性。然而,在实际应用中,需要控制石墨烯含量和粒径的均匀性,以充分发挥减震橡胶的性能。该减震橡胶可广泛应用于汽车、高速铁路等领域。