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(一)变化点管理 变化点是指从通常状态变化为另外的状态。 为了避免发生质量问题应主动预测变化点并做对应。 正确捕捉日常工作中的全部内容和以往有什么不同 1.事先要做变更的变化点,如计划变更等能够预先掌握的部分 2.发生与以往状态不同的一场变化点,如人、环境等,不能够预先掌握只有在发生变化时才知道的部分 将「初期的状态」(应有的状态)明确下来,遇到变化时预测「这一变化将会导致什么样的问题发生」,从而提前采取相应的措施。·更改通知单·关键零部件变更申请单 ·技术通知·新供方选定审批单 ·工艺规程·设备修理任务书 ·作业分配表·工装档案卡 ·检验指导书·月销售计划表 ·技术服务指导书·出口任务书 ·生产计划表·会议纪要 ·参数更改申请单 ·信息反馈单等 找出变化点后,相关负责人(担当者)应对因发生改变化而影响到的各个方面进行仔细考虑和分析,以掌握该变化对这些方面的影响,并制定相应对策,从而防止因变化产生的不良。 例: ☆变化点:设计变更 需考虑的地方: ◆更改的目的是什么?更改的项目是什么?为什么要更改?产品的哪些部位需要更改?何时更改?由谁来更改? ◆设计更改后产品的基本性能参数变化了吗?如物理性能、化学性能、强度、耐久性等; ◆设计更改涉及到生产设备的变化吗?涉及到工装、模具、检具的变化吗?使用现有的设备、工装、模具、检具合适吗? ◆设计更改后作业条件变化了吗?作业方法变化了吗?作业指导书是否需要同时更改? ◆设计更改后,因更改而影响到的各个方面是否均得到充分的验证并满足要求?… ☆变化点:新员工 需考虑的地方: ◆该员工是否经过系统的培训并满足上岗的要求?他对岗位上的各种技术机控制要点是否均已掌握? ◆该员工初次上岗时是否需要师傅或有经验的员工进行现场指导? ◆是否已制定对该员工特殊的监督要求,如班长对该工序要加强关注、加大对该过程的抽检力度机增加对该员工生产产品的抽样数等; …异常是指发生和平时不一样的事情,这类事情属突发性的变化点,不能预先掌握,例如: 1.设备发出异常的声音、异常的味道 2.毛刺、飞边、气孔等不良的方式不同以往 3.防错装置没有正常动作 4.无法进行日常的操作,如难于装夹、存在间隙等 5.产品的重量与平时不一样 6.尺寸的偏差很大(超过了管理界限) 7.发现异常品(例如产品有划伤、裂痕、锈蚀、颜色变化和形状差异等) ★掌握发生状况(马上确认实物) ★防止流转下去(进行挑选、挂识别标识) ★追查流动品(向后工序、顾客联系,确定异常的范围→已出库的部分、完成品库存、类似产品是否有问题) ★请示质量管理部门,等待其处理指示 ★确认采取措施后的产品是否符合要求 调查质量问题时的行动准则5M1E处理质量问题时的行动准则要对问题确实跟踪和调查变化点管理对应的质量理念