第6章光滑极限量规ppt课件.ppt

第6章计量器具的选择和光滑极限量规基本概念计量器具选择时应考虑的因素计量器具的选择计量器具的选择计量器具的选择计量器具的选择计量器具的选择计量器具的选择计量器具的选择1、量规的一般分类
（1）检验孔径----塞规
塞规又分为通规（按孔的最小极限尺寸制造）和止规（按孔的最大极限尺寸制造）
（2）检验轴径----环规
环规又分为通规（按轴的最大极限尺寸制造）和止规（按轴的最小极限尺寸制造）光滑极限量规使用方法：
检测孔时，如通规通过被测孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸。如止规塞不进被测孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸。
检测轴时，如通规通过被测轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸。如止规滑不进被测孔，表示被测轴径大于最大极限尺寸。
判断一个产品是否合格：“通规”通过被测工件；“止规”通不过被测工件，产品合格。
“通规”和“止规”联合起来使用能判断被测孔、轴径是否在规定极限尺寸范围内。2．根据量规的用途分类
（1）工作量规：加工工件的操作者使用，通规应是新的或磨损较少的。通规用代号“T”表示，止规用代号“Z”表示。
（2）验收量规：检验部门或用户代表在验收产品时使用。
（3）校对量规：专门为检验轴工件用的工作量规制造的。由于轴用工作量规(卡规)的测量较困难，使用过程中又易变形和磨损，所以必须有校对量规。孔用工作量规(塞规)，刚性较好，不易变形和磨损，而且可以用通用测量器具检验，所以没有校对量规。
TT—制造轴用通规用的校对量规
ZT—制造轴用止规用的校对量规
TS—检验轴用旧通规报废用的校对量规二、量规公差带二、量规公差带
ZT—控制止规的最大实体尺寸，防止止规尺寸过小，检验时应通过被校对的轴用量规。
TS—控制工作通规的磨损极限尺寸，防止通规超出磨损极限尺寸，检验时，如通过了，则说明被校对的量规已到磨损极限，应予废弃。三、量规设计用光滑极限量规检验工件时，符合泰勒原则的量规如下：2、量规型式的选择
检验圆柱型工件的光滑极限量规则式很多，合理的选择和使用，对正确判断测量结果影响很大。按照国标推荐．测孔时，可用下列几种型式的量规：全形塞规、片状塞规、不全形塞规、球形杆规（见图6-5）。测轴时，可用下列型式的量规：环规、卡规（见图6-6）。a)全形塞规三、量规设计四、量规型式的选择五、量规工作尺寸的计算五、量规工作尺寸的计算五、量规工作尺寸的计算量规的技术要求：
1、量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。
2、塞规的测头与手柄的联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动。
3、量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造。
4、钢制量规测量面的硬度应为HRC58~65。
5、量规测量面的表面粗糙度应为表6-7所示。
6、量规应经过稳定性处理。作业：130页6-4时间