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空预器的分类空预器的分类
空预器的地位
回转式空气预热器的结构和工作原理回转式空气预热器的结构和工作原理空预器的转子是转动的，在转子与空预器上下壳体及圆周壳体之间存在一定距离的间隙。由于冷风侧和热风侧各个仓室之间的流体压力、温度和流速的差异，造成了流体在不同仓室之间的相互泄漏，即空预器内部漏风。

空气预热器漏风主要可以分为以下两类:
(1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中,一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。
(2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟气和空气之间存在压差也会产生漏风。直接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、旁路漏风、中心筒漏风。径向漏风占直接漏风量的80%左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加。1.二次风侧的风外漏至大气，使得与烟气换热的风量减少，排烟温度上升，排烟损失增大，降低锅炉效率；如果要保持炉膛燃烧所需风量，就要增大送风机出力，使得厂用电增加，降低锅炉效率；
2一次风侧外漏入大气与二次风漏入大气影响差不多，同时减少了磨煤机出力，要保持磨煤机出力就要增大一次风机出力，增加了厂用电；
3外部空气漏入烟气侧会使引风机入口烟气量增大，为保持炉膛负压，引风机出力增大，增加了厂用电，降低了锅炉效率；如果是烟气侧热端漏风会使烟气量增大，换热效率降低，排烟温度升高；
4风侧漏入烟气侧的影响和上面1、2、3点的综合，会同时使送风机，一次风机，吸风机出力增大；
5烟气从热端漏入冷端，使得烟气与空气换热量减少，一二次风温度降低，降低了燃烧效率，同时使用排烟温度升高，降低锅炉效率；
6一二次风从冷端漏入热端的影响与第5点一样以300MW机组为例：
1、漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7200t。
2、漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗300kW·h，每年大约可节省厂用电180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。
3、漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。
4、对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。

总结：
600MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.18g/kwh
300MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.14g/kwh
空预器漏风所影响的机组经济效益为了降低空预器的内部漏风量，在各个仓室之间、转子上下面对应的位置安装有控制漏风间隙的扇形密封板，上部扇形密封是动态可调的，下部是固定的。同时还在转子的上下表面、转子的圆周曲面以及转子与壳体的上下圆周结合处，分别安装有相互对应的等分角度的固定式的径向密封板、轴向密封板和周向密封板，如图4所示。现有空预器密封机理及可调性空预器在安装时，外部壳体由两侧的锅炉辅助立柱支撑；中心转轴下方通过下部推力轴承与中心驱动装置对接后，将转子的重量通过支撑横梁传递给锅炉本体的结构横梁，再由结构横梁将此重量传递到锅炉本体的主结构立柱上；转轴上部通过上部导向轴承与空预器外部壳体相连。通过上述结构描述，可以得知该型号的空预器是墩放在，由锅炉的辅助立柱、结构横梁、结构立柱组成的支撑架构上面，如图5所示。
正是这种特殊的结构和安装方式，决定了回转式空预器在受热后的变形，是由下部支撑横梁为原点，向上部发生轴向膨胀伸长，并以中心转轴为圆心向四周发生径向膨胀伸长，这种变形在转子的受热变形中最为明显。而外部壳体是个巨大的刚性连接体，加之这种墩放式结构，以及外部壳体的金属材料的物理比热和热膨胀系数都小于内部转子蓄热元件，这就使得空预器外壳的热膨胀变形量也小于内部转子的热膨胀变形量。回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析市场现有的接触式密封（柔性密封）回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析刷式密封与传统空预器密封的区别柔性接触式密封的原理刷式密封与传统空预器密封的区别空预器刷封产品图片热端径向刷封的安装位置冷端径向刷封的安装位置轴向刷封的安装位置主要竞争对手和产品主要竞争对手和产品主要竞争对手和产品主要竞争对手和产品空预器刷式密封的优点三种空预器密封对比