转炉烟气余热回收系统工艺设计.docx
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转炉烟气余热回收系统工艺设计标题:转炉烟气余热回收系统工艺设计摘要:在钢铁行业中,转炉工艺是一种常用的冶炼工艺。然而,转炉炼钢过程中产生的烟气含有大量的热能,如果不进行合理的回收利用,将造成能源的浪费。因此,本文针对转炉烟气余热进行回收利用系统的工艺设计进行深入研究,旨在提高能源利用率,减少环境污染。第一部分:引言介绍钢铁行业的发展及其对能源的需求,特别是转炉工艺中烟气余热回收系统的重要性和研究意义。第二部分:转炉烟气特性分析通过对转炉烟气的组分分析,热量分析,流速分析等,揭示烟气中含有的潜在能量。第三部
转炉低温段烟气余热回收系统及工艺.pdf
本发明公开一种转炉低温段烟气余热回收系统和工艺,主要针对现有技术下不能对转炉低温段烟气余热进行回收的问题。该系统和工艺包括将转炉烟气冷却至300-500℃的蒸发冷却塔、与所述蒸发冷却塔出口连接的余热回收装置和与所述余热回收装置出口连接的电除尘器;所述余热回收装置包括连接在管道上余热锅炉;所述余热锅炉包括锅筒、除氧器、烟道、中压蒸发器、低压蒸发器、省煤器;转炉烟气依次与中压蒸发器、低压蒸发器和省煤器换热,产生饱和蒸汽。本发明能够回收转炉低温段烟气余热,增加蒸汽回收量,减少了蒸发冷却塔的喷水量,减少了蒸汽或惰
转炉烟气净化及余热回收系统.pdf
本发明是关于一种转炉烟气净化及余热回收系统,包括:顺次连接的汽化冷却烟道、余热锅炉、三级除尘设备、引风机以及煤气回收设备,三级除尘设备包括:顺次连接的喷雾洗涤塔、环缝文氏管以及除尘除雾器,余热锅炉连接三级除尘设备的喷雾洗涤塔,除尘除雾器的烟气出气口连接引风机,通过三通阀分别连接引风机、煤气回收设备和放散烟囱,环缝文氏管与除尘除雾器之间还连接脱水器。本发明可有效回收系统的中温余热,提高烟气净化效率,降低烟气排放浓度,降低易爆及设备故障率等风险,对节能减排有重要意义,非常适于实用。
一种转炉烟气余热回收工艺.pdf
本发明公开了一种转炉烟气余热回收工艺,包括如下步骤:S1、将从转炉中排出的烟气输入壹号余热锅炉,烟气在壹号余热锅炉内换热后排出;S2、将壹号余热锅炉排出的烟气输入二氧化碳发生装置中,烟气与铁矿石发生自发的氧化还原反应后排出;S3、将二氧化碳发生装置排出的烟气输入贰号余热锅炉,烟气在贰号余热锅炉内换热后排出;S4、将贰号余热锅炉排出的烟气输到换热装置,烟气在换热装置内换热后排出;S5、将换热装置排出的烟气经静电除尘装置后输入二氧化碳提纯冷却回收装置,收集CO2气体。与现有技术相比,本发明的有益效果是能够实现
转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法.pdf
本发明公开了转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法,其中余热回收装置包括密封连接的烟道式防爆型余热锅炉、落丸清灰系统、初除尘装置、精除尘装置和风机,余热锅炉内自上而下设有高温区、中温区和低温区,高温区顶部开设烟气进口、进口周围至少设置一个落丸孔,低温区下形成灰斗,灰斗侧开设氮气吹扫孔和烟气出口,烟气出口与初除尘装置连接,落丸清灰系统的落丸穿过落丸孔依次进入余热锅炉的高温区、中温区和低温区并通过灰斗落入落丸清灰系统底部。本发明的转炉烟气余热回收装置可实现干法除尘,同时能够节能降耗、效率高、成本低