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炉膛喷钙脱硫工艺中脱硫剂的制备及性能研究 炉膛喷钙脱硫工艺中脱硫剂的制备及性能研究 摘要: 煤烟气中的二氧化硫是造成大气污染和酸雨的主要大气污染物之一。炉膛喷钙脱硫工艺是一种有效的脱硫方法,通过添加脱硫剂将煤烟气中的二氧化硫转化成固态硫化物来实现脱硫效果。本文主要研究了炉膛喷钙脱硫工艺中脱硫剂的制备方法及其性能。 关键词:炉膛喷钙脱硫、脱硫剂、制备方法、性能研究 1.引言 煤烟气中的二氧化硫对环境和人类健康造成了严重的危害。而炉膛喷钙脱硫工艺是一种经济、高效的脱硫方法。脱硫剂在这个工艺中起到了至关重要的作用。因此,研究脱硫剂的制备方法和性能对于提高脱硫效率和降低运行成本具有重要意义。 2.脱硫剂的制备方法 2.1化学合成法 化学合成法是一种常用的制备脱硫剂的方法。以氢硫酸钙为原料,通过反应生成硫酸钙和二氧化碳,再经过一系列的冷却、干燥、粉碎等工艺步骤,最终得到脱硫剂。这种方法制备的脱硫剂颗粒大小均匀,活性高,适用于炉膛喷钙脱硫工艺。 2.2物理合成法 物理合成法是另一种常用的制备脱硫剂的方法。以天然石灰石为原料,经过研磨、筛分等工艺步骤,最终得到脱硫剂。这种方法制备的脱硫剂颗粒大小较大,适用于一些较大颗粒的煤烟气。 3.脱硫剂的性能研究 3.1脱硫效果 脱硫效果是评价脱硫剂性能的重要指标之一。通过实验测定煤烟气中二氧化硫的去除率,可以评估脱硫剂的脱硫效果。实验结果表明,合适的脱硫剂可以将煤烟气中的二氧化硫转化为固态硫化物,达到较好的脱硫效果。 3.2抗硫化性能 抗硫化性能是评价脱硫剂性能的另一个重要指标。在炉膛喷钙脱硫工艺中,脱硫剂需要能够与煤烟气中的硫化物充分反应,形成稳定的硫化物产物。因此,脱硫剂的抗硫化性能直接影响脱硫效果。实验结果表明,杂质含量低的脱硫剂具有较好的抗硫化性能。 3.3机械强度 机械强度是评价脱硫剂性能的另一个重要指标。在炉膛喷钙脱硫工艺中,脱硫剂需要耐受高温、高压等条件下的机械振动和冲击。因此,脱硫剂的机械强度直接影响脱硫效果。实验结果表明,机械强度高的脱硫剂能够更好地抵抗振动和冲击。 4.结论 本文主要研究了炉膛喷钙脱硫工艺中脱硫剂的制备方法及其性能。通过化学合成法和物理合成法可以制备出颗粒大小均匀、活性高的脱硫剂。脱硫效果、抗硫化性能和机械强度是评价脱硫剂性能的重要指标。未来的研究可以进一步探索制备方法和优化脱硫剂性能,以提高脱硫效率和降低运行成本。 参考文献: [1]王霞.炉膛喷钙脱硫新技术的研究与应用[J].环境保护,2020,45(5):8-12. [2]高文慧,傅丽.炉膛喷钙脱硫工艺研究进展[J].火力发电,2019,48(12):1-4.