收割机刀片热处理工艺研究试验.docx
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收割机刀片热处理工艺研究试验.docx
收割机刀片热处理工艺研究试验收割机刀片热处理工艺研究摘要:收割机刀片是农业机械中的重要零部件,其质量和性能对农业生产的效率和质量有着重要影响。热处理是提高刀片材料性能的重要工艺之一。本文通过试验研究的方式,探讨了收割机刀片的热处理工艺,以提高其硬度和耐磨性能,从而延长刀片的使用寿命。关键词:收割机刀片;热处理;硬度;耐磨性能;使用寿命1.引言收割机刀片是农业机械中经常使用的零部件,其主要作用是在农田中割断作物。刀片的质量和性能对农田作业效率和作物的割断质量有着直接的影响。因此,研究刀片的热处理工艺,提高其
一种秸秆收割机刀片的热处理工艺.pdf
本发明公开了一种秸秆收割机刀片的热处理工艺,包括以下步骤,将工业级氯化钡加热至850℃~900℃进行熔化;将工业级氯化钠在350℃~400℃干燥3小时,加入到氯化钡中混合均匀,混合比例为氯化钡比氯化钠为6.5∶3.5,升温至800℃~850℃,使其充满待处理的刀刃四周,保持5个小时;将氨气经过净化,通过螺旋管道加热至550℃~650℃,氨气经加热析出氮高子,在混合器中加入硫代硫酸钠,并使温度保持在650℃~850℃之内,并施加0.2~0.4Pa大气压力,硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满刀刃四周,经过3
65Nb钢圆刀片的热处理工艺研究.docx
65Nb钢圆刀片的热处理工艺研究热处理是一种用于改变材料物理性质的工艺,通常通过控制材料的加热和冷却过程来实现。对于钢刀片这样的高精度工具,热处理工艺的控制和优化显得尤为重要。65Nb钢作为一种常用的刀片材料,其热处理工艺研究则更显得刻不容缓。一、65Nb钢的热处理特点65Nb钢是一种高速钢,含有大量的钼、钴、铬等合金元素,以及少量的铌元素。铌是一种强氮化元素,能够显著提高钢的耐磨性和耐腐蚀性能。同时,铌的加入还能改善钢的粒度和组织稳定性,提高材料的高温强度和耐疲劳性。在热处理方面,65Nb钢通常采用淬火
棒料剪断模刀片热处理工艺.pdf
本发明公开了一种棒料剪断模刀片热处理工艺,包括以下步骤:1)淬火:将箱式电阻炉升温至550℃后,将棒料剪断模刀片装炉,550℃保温60分钟;然后炉温继续升至840℃,保温45分钟后,棒料剪断模刀片出炉油冷;2)回火:将井式电阻炉升温至250℃~350℃,然后将已淬火的棒料剪断模刀片装入井式电阻炉,并在250℃~350℃范围内保温120~180分钟后,出炉空冷。使用本发明的棒料剪断模刀片不易发生脆性断裂,刃口不易崩坏,一副棒料剪断模刀片可断料两三万根,剪断模刀片长期使用后,修磨后仍可继续使用,其使用寿命提高
一种割草刀片热处理工艺.pdf
本发明提供一种割草刀片热处理工艺,其热处理工艺包括以下步骤:a1正火处理:工件在炉中加热到温度为727~912℃时,保温10~20分钟,工件出炉后置于空气中自然冷却;a2淬火和回火处理:工件在炉中加热到温度为927~1000℃时,保温10~30分钟,工件出炉后放入油内冷却;a3碳氮共渗:工件在炉中先加热到温度为900~950℃时渗碳之后降温至500~570℃,保温1~2小时,出炉后油冷;a4钝化处理:工件放置在钝化液内加热到温度为30~40℃时,浸泡3‑20分钟或更长时。本发明割草刀片热处理工艺,提高强度