刀具切削参数设定基础-PPT.ppt

刀具切削参数设定基础一.切削三要素3转速：1.线速度Vc2.切削深度ap3.进给量F大家应该也有点累了，稍作休息切削参数与断屑的关系断屑与进给量、倒棱宽度的关系二.切削过程三个变形区
始滑移线OA
始滑移线OM

第Ⅰ变形区—剪切区
第Ⅱ变形区—滞流区
第Ⅲ变形区—塑变区

常见的切屑形态

带状切屑：切削力变化比较小，切削过程较平稳。
节状切屑：切削过程不够平稳，表面粗糙度Ra值较大。
崩碎切屑：切削过程极不稳定，刀具刃口易崩刃或磨损。三.切削方向逆铣适用于粗加工，顺铣适用于精加工
逆铣可以保护刀具，延长刀具使用寿命
顺铣可以保护已加工面，保证产品表面粗糙度四.刀具半径补偿刀具半径补偿过程中的刀心轨迹刀具半径补偿的应用五.表面粗糙度表面粗糙度对零件质量的影响：
零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大，主要有以下几个方面：
1）零件表面粗糙，将使接触面积减小，单位面积压力加大，触
变形加大，磨擦阻力增大，磨损加快；
2)表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合，表面粗糙易磨损，
造成间隙迅速加大；对于过盈配合，在装配时，可使微小峰
挤平，有效过盈量减少，使配合件强度降低；
3）零件表面粗糙，低谷处容易聚积腐蚀性物质，且不易清除造
成表面腐蚀；
4）当零件承受载荷时，凹谷处易产生应力集中，以致产生裂而
造成零件断裂。
评定参数：常用的是轮廓算术平均偏差Ra国家标准规定：表面粗糙度分为14个等级，分别用表示，数字越大，表面越粗糙。
表面粗糙度符号上的数值Ra,单位是微米（μm）。