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生产与运作管理课程课件4第七章生产作业计划与控制第一节生产作业计划生产作业计划的含义主生产计划(MPS)的制定一、期量标准大量流水生产作业的期量标准有节拍、流水线工作指示图表、在制品定额等; 成批生产的期量标准有批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额等; 单件生产的期量标准有产品生产周期、提前期等。1.批量和间隔期2.生产周期3.生产提前期4.在制品定额第二节生产作业控制生产作业控制的内容和程序1.生产进度控制(2)出产进度控制:(3)工序进度控制:2.实物控制3.信息管理第三节制造资源计划(MRP)1.制造资源计划的产生与发展(1)制造资源计划产生的背景制造资源计划的发展阶段应用MRPⅡ的意义。基本MRPMRP的基本任务:基本MRP的依据是:从逻辑流程图上看,MRP要回答四个问题:(2)基本MRP的构成吉林省经济管理干部学院备货生产方式的企业主要依靠市场预测来确定MPS的需求量; 订货型生产方式的企业则要根据订货合同来决定MPS的需求量; 还有的企业既进行预测又依据订货合同来决定MPS的需求量。主生产计划的形式计划展望期是系统生成物料需求计划所覆盖的未来时间区间,它说明MPS能够看多远。计划展望期的长度,要足以覆盖计划中物料的最长累计提前期。 时段是计划展望期被分成称为时间段的小时间区间,它说明计划展望期分段能够分多细。各种物料的需求量、预计到货量、可利用库存量、计划投入量等一系列活动,是在各个时间段里组织和完成的。2)产品结构与物料清单自行车为了便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。 物料清单必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。3)库存信息。库存信息主要包括以下内容:开始n=0图4—7是产品A的结构图,表4一13(a)和表4一13(b)展示部分计算过程。表4—13中的现有库存量、安全库存量、批量、计划入库量及提前期等数据由库存信息提供,其余数据由计算机算出。A表4—13(a)A产品总装计划表 批量20提前期1计划入库20低层代码0现有库存5安全库存2表4—13(b)B部件分装计划表 批量50提前期2计划入库50低层代码1现有库存25安全库存12表3—1E一1000型发动机的主生产作业计划齿轮箱计划订单下达数量和时间传动轴计划订单下达数量和时间3.闭环MRP在制定主生产计划时,必须考虑到与生产能力的平衡。同理,在制定MRP时,也要制定能力需求计划(CRP),同各个工作中心的能力进行平衡。只有在采取了措施做到能力与资源满足负荷需求时,才能开始执行计划。即得到基本MRP的提示信息以后,在根据这些提示信息下达生产或采购指令之前,必须要进行能力平衡。要保证实现计划就是要控制计划,执行MRP时要用派工单来控制加工的优先级,用采购单来控制采购的优先级。 基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,称为闭环MRP。吉林省经济管理干部学院4.MRPⅡMRPⅡ的基本思想(2)MRPⅡ管理模式的特点。(3)从MRPⅡ到ERP(企业资源计划)58