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按射线(shèxiàn)源种类分: X射线、γ射线、高能射线检测 按显示缺陷方法不同: 射线照相探伤、射线荧光屏观察法、射线实时图象法、射线计算机断层扫描技术。 第一节射线检测的基本原理 一、射线的基本性质 1不可见,以光速直线传播 2不带电,不受电场和磁场的影响3穿透可见光不能穿透的物质 4能使物质的原子电离,能使胶片感光,能使某些物质产生荧光。 5能伤害和杀死生物细胞 二、射线与物质的相互作用 1主要(zhǔyào)有:光电效应、汤姆逊散射,康普顿效应和电子对效应。 作用的结果使射线因吸收和散射而失去一部分能量,强度相应减弱,这种现象称之为射线的衰减。 三、探伤(tànshāng)的基本原理 射线探伤的实质是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量的衰减程度不同,而引起射线透过工件后的强度差异,使缺陷能在射线底片上或电视屏幕上显示出来。x第二节射线探伤(tànshāng)设备⑵阳极构件 作用:阴挡电子运动、进行能量转换产生(chǎnshēng)X射线 根据X射线的辐射方向,阳极可分为定向阳极和周向辐射两种形式。 ①定向辐射式阳极⑶玻璃壳 起绝缘和密封作用 2X射线管的焦点 X射线机的焦点实际上是X射线管的焦点 是指阳极(yángjí)靶上产生X射线的面积(或被电子束轰击的阳极靶面积)即射线源的大小。 它的大小直接影响探伤灵敏度和透照清晰度焦点尺寸主要取决于灯丝形状(xíngzhuàn)和大小 灯丝绕成平面螺旋形可产生圆焦点,绕成螺旋管形可产生方形或矩形的线焦点。当有二组灯丝时,可产生两个大小不同的焦点,称双焦点。 ⑴实际焦点(几何焦点) 电子束打在阳极靶面上的面积直接影响阳极的散热效果。 ⑵有效(yǒuxiào)焦点(光学焦点) 实际焦点在透照方向、即射线束中心方向(亦垂直于X射线管轴线方向)上的投影面积 通常X射线机在技术指标中给出的焦点尺寸是有效焦点的尺寸。 一般用面积来表示焦点的大小 2×2正方形 3×4矩形 Φ5圆形4X射线机的基本(jīběn)电路5、X射线机的选择 ⑴根据被检工件的材料(cáiliào)和厚度选择X射线机的额定管电压 检查非金属材料或轻金属材料时选用额定管电压较低的射线(软X射线)检查钢铁工件,选用额定管电压较高的X射线机。 工件厚时,较高电压。工件薄时,较低电压。 ⑵根据射线检验工作的性质选择X射线机的结构形式⑶根据被检对象的形状和尺寸选择射线(shèxiàn)束的辐射方向 定向和周向辐射 ⑷对于质量要求高的被检对象,必须选用小焦点,甚至微焦点X射线机 X射线机的主要技术参数与规范主要包括:管压峰值(kv)管电流平均值(mA),焦点尺寸(mm),最大穿透钢铁厚度。 2源容器(机体(jītǐ)) 以我国核工业部研制的TS-1型Ir192γ射线探伤机为例第三节焊缝(hànfénɡ)的照相法探伤一、探伤(tànshāng)系统基本组成1、射线(shèxiàn)源 常用的射线源是X射线机、γ射线机 2射线胶片 ⑴结构①片基起支持全部涂层的作用。 ②乳剂(rǔjì)层具有增感作用并使卤化银颗粒能均匀悬浮,固定其中。 ③结合层主要成分为树脂,其作用是使乳剂层牢固地粘附在片基上。 ④保护层保护乳剂层不受损伤 ⑵底片的黑度 是描述照相底片上某一点黑化程度的参量,其定义为强度为L0的可见光沿法向入射到照相底片上的某点,设透过底片的可见光强度为L,则该点的黑度为: D=lg(L0/L) D—底片(dǐpiàn)黑度 L0--照射光强 L--透过光强⑶胶片的类型(lèixíng) 按银盐粒度由小到大的顺序J1、J2、J3 3增感屏 ⑴金属增感屏 是由金属箔粘合在纸基或胶片片基上制成的,其原子核被射线电离(diànlí)后放出的二次电子加速了胶片上银盐的还原。 ⑵荧光增感屏和金属荧光增感屏 是把能发出荧光的盐类涂敷在不同的基底上制成的增感器材料。4象质计 是一种用于评价(píngjià)底片影象质量优劣的工具。有槽型、孔型及金属线型等几种。 规定焊缝射线照相使用GB5618-85《线型象质计》的R’10系列线型象质计 ⑴R’10系列线型象质计⑵线型象质计的使用(shǐyòng)5暗盒 作用保护胶片不受光和机械损伤 材料应对射线的吸收不明显。如不透明(tòumíng)橡胶或塑料,黑纸或薄铝片等。 6标记带 其上的铅质标记有:定位标记、识别标记、B标记等。二、探伤条件的选择 1选择原则 ⑴象质等级 GB3323-87对钢熔化焊缝对接接头的射线照相(zhàoxiàng)方法的底片影象质量分为三级 A级-质量一般,适用于承受负荷较小的产品及部件 AB级-质量较高,适用于锅炉和压力容器产品及部件 B级-质量最高,适用于航天和核设备等极为重要的产品及部件。 ⑵黑度(hēidù)(D) 2射线源的选择 ⑴射线能量 指射线源的K