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按射线(shèxiàn)源种类分:X射线、γ射线、高能射线检测按显示缺陷方法不同:射线照相探伤、射线荧光屏观察法、射线实时图象法、射线计算机断层扫描技术。第一节射线检测的基本原理一、射线的基本性质1不可见以光速直线传播2不带电不受电场和磁场的影响3穿透可见光不能穿透的物质4能使物质的原子电离能使胶片感光能使某些物质产生荧光。5能伤害和杀死生物细胞二、射线与物质的相互作用1主要(zhǔyào)有:光电效应、汤姆逊散射康普顿效应和电子对效应。作用的结果使射线因吸收和散射而失去一部分能量强度相应减弱这种现象称之为射线的衰减。三、探伤(tànshāng)的基本原理射线探伤的实质是根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量的衰减程度不同而引起射线透过工件后的强度差异使缺陷能在射线底片上或电视屏幕上显示出来。x第二节射线探伤(tànshāng)设备⑵阳极构件作用:阴挡电子运动、进行能量转换产生(chǎnshēng)X射线根据X射线的辐射方向阳极可分为定向阳极和周向辐射两种形式。①定向辐射式阳极⑶玻璃壳起绝缘和密封作用2X射线管的焦点X射线机的焦点实际上是X射线管的焦点是指阳极(yángjí)靶上产生X射线的面积(或被电子束轰击的阳极靶面积)即射线源的大小。它的大小直接影响探伤灵敏度和透照清晰度焦点尺寸主要取决于灯丝形状(xíngzhuàn)和大小灯丝绕成平面螺旋形可产生圆焦点绕成螺旋管形可产生方形或矩形的线焦点。当有二组灯丝时可产生两个大小不同的焦点称双焦点。⑴实际焦点(几何焦点)电子束打在阳极靶面上的面积直接影响阳极的散热效果。⑵有效(yǒuxiào)焦点(光学焦点)实际焦点在透照方向、即射线束中心方向(亦垂直于X射线管轴线方向)上的投影面积通常X射线机在技术指标中给出的焦点尺寸是有效焦点的尺寸。一般用面积来表示焦点的大小2×2正方形3×4矩形Φ5圆形4X射线机的基本(jīběn)电路5、X射线机的选择⑴根据被检工件的材料(cáiliào)和厚度选择X射线机的额定管电压检查非金属材料或轻金属材料时选用额定管电压较低的射线(软X射线)检查钢铁工件选用额定管电压较高的X射线机。工件厚时较高电压。工件薄时较低电压。⑵根据射线检验工作的性质选择X射线机的结构形式⑶根据被检对象的形状和尺寸选择射线(shèxiàn)束的辐射方向定向和周向辐射⑷对于质量要求高的被检对象必须选用小焦点甚至微焦点X射线机X射线机的主要技术参数与规范主要包括:管压峰值(kv)管电流平均值(mA)焦点尺寸(mm)最大穿透钢铁厚度。2源容器(机体(jītǐ))以我国核工业部研制的TS-1型Ir192γ射线探伤机为例第三节焊缝(hànfénɡ)的照相法探伤一、探伤(tànshāng)系统基本组成1、射线(shèxiàn)源常用的射线源是X射线机、γ射线机2射线胶片⑴结构①片基起支持全部涂层的作用。②乳剂(rǔjì)层具有增感作用并使卤化银颗粒能均匀悬浮固定其中。③结合层主要成分为树脂其作用是使乳剂层牢固地粘附在片基上。④保护层保护乳剂层不受损伤⑵底片的黑度是描述照相底片上某一点黑化程度的参量其定义为强度为L0的可见光沿法向入射到照相底片上的某点设透过底片的可见光强度为L则该点的黑度为:D=lg(L0/L)D—底片(dǐpiàn)黑度L0--照射光强L--透过光强⑶胶片的类型(lèixíng)按银盐粒度由小到大的顺序J1、J2、J33增感屏⑴金属增感屏是由金属箔粘合在纸基或胶片片基上制成的其原子核被射线电离(diànlí)后放出的二次电子加速了胶片上银盐的还原。⑵荧光增感屏和金属荧光增感屏是把能发出荧光的盐类涂敷在不同的基底上制成的增感器材料。4象质计是一种用于评价(píngjià)底片影象质量优劣的工具。有槽型、孔型及金属线型等几种。规定焊缝射线照相使用GB5618-85《线型象质计》的R’10系列线型象质计⑴R’10系列线型象质计⑵线型象质计的使用(shǐyòng)5暗盒作用保护胶片不受光和机械损伤材料应对射线的吸收不明显。如不透明(tòumíng)橡胶或塑料黑纸或薄铝片等。6标记带其上的铅质标记有:定位标记、识别标记、B标记等。二、探伤条件的选择1选择原则⑴象质等级GB3323-87对钢熔化焊缝对接接头的射线照相(zhàoxiàng)方法的底片影象质量分为三级A级-质量一般适用于承受负荷较小的产品及部件AB级-质量较高适用于锅炉和压力容器产品及部件B级-质量最高适用于航天和核设备等极为重要的产品及部件。⑵黑度(hēidù)(D)2射线源的选择⑴射线能量指射线源的KV、MeV值或γ源的种类。⑵射线强度⑶焦点尺寸(chǐcun)⑷辐射角3、几何(jǐhé)参数的选择⑴几何(jǐhé)不清晰度