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制革含铬污泥制备陶粒的性能研究
制革含铬污泥制备陶粒的性能研究
摘要：
制革含铬污泥是制革过程中所产生的主要废弃物之一，其处理和利用一直是一个重要的环境问题。本研究以制革含铬污泥为原料，通过烧结方法制备陶粒，并研究了其性能。结果表明，制革含铬污泥经过适当的预处理后，可以成功制备出具有较好力学性能和化学稳定性的陶粒，具有潜在的应用价值。本研究为解决制革含铬污泥处理和利用问题提供了一种新的途径。
关键词：制革含铬污泥；陶粒；烧结方法；性能研究
1.引言
制革工业是一个重要的轻工业部门，但其生产过程中产生的废弃物，尤其是含有重金属的废渣，对环境造成严重污染。其中制革含铬污泥作为制革过程中的一种废弃物，含有高浓度的铬离子，其处理和利用一直是一个重要的环境问题。传统的处理方法，如填埋和焚烧，会导致土壤污染和大气污染，因此，寻找一种高效、环保的处理方法具有重要意义。
陶粒是一种具有较好力学性能和化学稳定性的人工制品，其具有潜在的应用价值。目前，制备陶粒的方法主要有烧结、压制和浸渍等。烧结方法是一种较为常用的制备陶粒的方法，通过高温使粉末颗粒之间发生烧结，形成致密的结构。然而，迄今为止，使用制革含铬污泥制备陶粒的研究还相对较少，需要进一步探索。
本研究旨在利用制革含铬污泥制备陶粒，并对其性能进行分析和研究，以验证其可行性和应用前景。
2.实验方法
2.1制革含铬污泥的预处理
从制革厂收集的含铬污泥经过初步筛选和洗涤后，取出铬含量较高的样品进行进一步处理。首先，将污泥经过干燥处理以去除多余的水分；然后，粉碎成粉末状；最后，使用酸碱浸泡的方法去除污泥中的杂质。
2.2陶粒的制备
将预处理后的制革含铬污泥与适量的陶瓷原料混合，按照一定比例进行配料。将混合后的粉末放入模具中，采用烧结方法加热处理，其中加热温度和时间根据实际需要进行调节。
2.3性能测试
测试制备的陶粒的力学性能、化学稳定性等指标，包括抗压强度、吸水率和铬离子释放量等。
3.结果与讨论
通过实验，我们制备出了一系列不同配比的陶粒样品，并进行了性能测试。结果表明，制革含铬污泥可以成功制备出具有较好力学性能的陶粒。随着陶粒中污泥含量的增加，陶粒的抗压强度逐渐增加，但吸水率也相应增加。此外，我们还发现，在适当的烧结温度和时间下，陶粒的化学稳定性较高，没有铬离子的显著释放。
4.结论
本研究证明了制革含铬污泥可以成功制备出具有较好力学性能和化学稳定性的陶粒。陶粒的制备过程相对简单，且能够有效地利用制革废弃物，具有重要的环境和经济价值。进一步研究可以考虑优化配比和加热条件，尝试制备其他具有特殊功能的陶粒，以拓宽其应用领域。
参考文献：
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