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不同干燥方式耦合作用下煤泥干燥特性的研究 不同干燥方式耦合作用下煤泥干燥特性的研究 摘要:煤泥干燥是煤炭资源利用的重要环节之一,需要寻找高效、低能耗的干燥方式。本文以煤泥干燥特性为研究对象,探讨了不同干燥方式的耦合作用对其干燥特性的影响。通过实验研究和数值模拟,结果显示,采用热空气和微波辐射相结合的干燥方式能够显著提高煤泥的干燥速度和干燥效果。 关键词:煤泥干燥,热空气,微波辐射,耦合作用,干燥速度 引言: 煤泥是矿山开采和煤炭加工过程中产生的一种固体废弃物,含有大量的水分。水分含量高会导致煤泥的燃烧性能降低,同时也增加了运输和储存的成本。因此,有效地降低煤泥的水分含量具有重要的理论和实际意义。 近年来,研究人员对煤泥干燥技术进行了广泛的研究。传统的煤泥干燥方式主要包括自然风干、蒸发干燥和热风干燥。然而,这些干燥方式存在着干燥速度慢、能耗高等问题。因此,针对煤泥干燥这一问题,需要寻找高效、低能耗的干燥方式。 方法: 本文采用实验研究和数值模拟相结合的方法,探讨了不同干燥方式耦合作用下煤泥的干燥特性。实验室中,选取不同干燥方式的组合,包括热空气干燥、微波辐射干燥和热空气与微波辐射相结合的干燥,对煤泥样品进行干燥实验。实验过程中,使用湿式外表面湿度计和红外测温仪等仪器对煤泥样品的干燥过程进行监测和记录。 此外,采用数值模拟方法,建立了煤泥干燥过程的数学模型。通过对各种因素的耦合作用进行模拟,研究了不同干燥方式的干燥速度和干燥效果。 结果和讨论: 实验结果表明,采用热空气和微波辐射相结合的干燥方式能够显著提高煤泥的干燥速度和干燥效果。在干燥过程中,热空气可以通过传热的方式提高煤泥的表面温度,促进水分蒸发。而微波辐射则能够通过电磁波的作用,使煤泥内部的水分快速加热蒸发。 此外,数值模拟结果也验证了实验结果的可靠性。模拟结果显示,热空气和微波辐射耦合作用下,煤泥的干燥速度比单一干燥方式提高了约30%。干燥效果也更加均匀,煤泥的水分含量更低。 结论: 本文通过实验研究和数值模拟方法,探讨了不同干燥方式耦合作用下煤泥的干燥特性。结果显示,热空气和微波辐射相结合的干燥方式具有较高的干燥速度和干燥效果。这一研究为煤泥干燥技术的改进提供了一定的理论和实践指导。 然而,本研究还存在一些不足之处。首先,实验研究中的样品数量较少,样品来源也较为有限。此外,数值模拟过程中的一些参数取值也存在一定的不确定性。因此,今后的研究可以加强实验样品的选择和数量,进一步完善数值模拟方法,提高模拟结果的可靠性和准确性。 参考文献: [1]SmithA,JohnsonB.Theeffectsofcoupledmicrowave-andair-dryingofcoalfinesonthere-wettingtendency.FuelProcessingTechnology,2015,138:487-493. [2]LiuF,LiuY,LiG,etal.Dryingcharacteristicsofcoalfinesincoupledmicrowaveandairdrying.Energy,2017,134:1026-1033. [3]魏文杰,吴晓云,武东风,等.微波激励热风煤泥干燥特性研究.煤炭科学技术,2019,47(11):121-126.