KmTBCr15Mo表面激光熔覆原位合成TiC-VC增强镍基熔覆层的工艺研究.docx

KmTBCr15Mo表面激光熔覆原位合成TiC-VC增强镍基熔覆层的工艺研究
KmTBCr15Mo表面激光熔覆原位合成TiC-VC增强镍基熔覆层的工艺研究
摘要：
近年来，Ni基熔覆层材料在工业领域得到了广泛应用。为了提高Ni基熔覆层的性能，研究人员开始探索添加增强相的方法。本研究使用了KmTBCr15Mo为底材，并采用激光熔覆技术在其表面原位合成了TiC-VC增强的镍基熔覆层。通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）以及显微硬度测试对熔覆层进行了表征。结果表明，在适宜的工艺参数下，得到了均匀分布、致密度高、粒度细小的TiC-VC相增强的镍基熔覆层。
关键词：激光熔覆；原位合成；增强相；镍基熔覆层
引言：
镍基熔覆层作为一种表面改性技术，在提高金属材料耐磨、抗腐蚀等方面有着广泛的应用。然而，传统的镍基熔覆层由于合金元素的选择和加工工艺的限制，其性能仍有待改善。近年来，研究人员开始探索添加增强相的方法以提高熔覆层的性能。本研究选择了TiC和VC两种增强相，并通过原位合成的方式将其添加到镍基熔覆层中，以期获得更好的性能。
实验材料与方法：
本研究选用了KmTBCr15Mo为底材，并采用激光熔覆技术在其表面原位合成TiC和VC相增强的镍基熔覆层。实验过程中，优化激光熔覆参数，包括激光功率、扫描速度和气氛保护等。通过SEM对熔覆层的形貌进行观察；通过XRD分析熔覆层的相组成；通过显微硬度测试评估熔覆层的硬度性能。
结果与讨论：
实验结果显示，当激光功率为XXX，扫描速度为XXX，气氛保护为XXX时，得到了较好的熔覆层。经过SEM观察，可以看到熔覆层均匀分布、致密度高、粒度细小。通过XRD分析，确定了熔覆层中TiC和VC的相组成。显微硬度测试结果显示，添加了TiC和VC之后的熔覆层硬度明显提高。
结论：
本研究成功地利用激光熔覆技术在KmTBCr15Mo表面原位合成了TiC-VC增强的镍基熔覆层。通过优化工艺参数，得到了均匀分布、致密度高、粒度细小的熔覆层。这种增强相的添加显著提高了熔覆层的硬度性能。本研究为Ni基熔覆层材料的进一步发展和应用提供了一定的理论基础和实验依据。
参考文献：
[1]作者1,作者2,作者3.文献标题[J].期刊名,年份,卷(期):页码.
[2]作者1,作者2,作者3.文献标题[J].期刊名,年份,卷(期):页码.
[3]作者1,作者2,作者3.文献标题[J].期刊名,年份,卷(期):页码.