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激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层研究的任务书
任务书
研究题目：激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层的研究
研究目的：
随着工业技术的不断发展，高性能、高耐磨、高温抗腐蚀性等特殊性能的材料需求日益增长。而在材料制备技术中，激光熔覆技术具有高效、高精度、低污染等优点，因而受到广泛关注。本研究旨在通过引入陶瓷相原位合成技术，增强Fe基熔覆层的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，提高其在特殊环境下的应用性能。
研究内容：
1.激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层的工艺研究；
2.分析原位合成陶瓷相对熔覆层组织和性能的影响规律；
3.研究不同陶瓷相引入量对熔覆层性能的影响及优化；
4.探究熔覆层在不同工作环境下的性能表现。
研究方法：
本研究将采用激光熔覆技术和原位合成技术相结合的方法进行研究。首先在Fe基合金熔覆层表面引入不同比例的陶瓷相粉末，通过激光熔覆过程中控制温度和速度，实现陶瓷相和Fe基合金的原位反应，形成增强相。然后对熔覆层的显微组织、拉伸强度、硬度、耐磨性进行分析测试，探究陶瓷相引入量对熔覆层性能的影响。
研究意义：
本研究的成果可以将激光熔覆技术与原位合成技术有机结合，开拓出一种新颖的方法用于增强金属基材的性能。研究成果可应用于冶金、机械制造、航空航天等领域，提高相关设备的性能和寿命。
研究进度安排：
第一年：
1.熟悉激光熔覆技术和原位合成技术；
2.确定实验方案，并开展Fe基合金熔覆层试制；
3.对试制的熔覆层进行显微组织结构和力学性能测试。
第二年：
1.优化工艺参数，实现陶瓷相和Fe基合金原位反应；
2.对不同量级的陶瓷相引入量进行优化研究；
3.对陶瓷相增强的熔覆层进行性能测试。
第三年：
1.对新型熔覆层在不同工作环境下的应用性能进行研究；
2.探究新型熔覆层的加工性能和导热性能；
3.总结成果，撰写论文并提交期刊发表。
研究经费：
本研究总经费为60万元，其中设备购置费用为30万元，材料费用为20万元，人员经费和差旅费用为10万元。
研究成果：
1.通过激光熔覆技术和原位合成技术，成功研制出一种新型的陶瓷相增强Fe基熔覆层；
2.优化不同陶瓷相引入量，实现熔覆层硬度和耐磨性的提高；
3.探究新型熔覆层在不同工作环境下的应用性能，提高了相关设备的性能和寿命。