重载浇注机器人执行系统设计与研究.docx
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重载浇注机器人执行系统设计与研究重载浇注机器人执行系统设计与研究摘要:重载浇注机器人是一种先进的自动化生产工具,被广泛应用于各种工业生产领域。本论文主要研究重载浇注机器人的执行系统设计,包括其工作原理、关键技术和设计方法。通过对重载浇注机器人执行系统的深入研究和分析,提出了一种基于自主学习的执行系统设计方法,该方法能够提高重载浇注机器人的工作效率和稳定性。本论文通过实验数据和实际应用验证了该方法的可行性和有效性。关键词:重载浇注机器人,执行系统,自主学习,工作效率,稳定性。一、引言重载浇注机器人是一种多关
平衡缸系统及重载机器人.pdf
本申请涉及一种平衡缸系统,包括平衡缸、蓄能器和供油装置,所述平衡缸包括缸体和活动杆,所述活动杆的活塞端可活动地设置于缸体内,且将所述缸体分为第一腔体和第二腔体,所述蓄能器和所述供油装置均与所述第一腔体连通,所述供油装置与所述第一腔体之间依次设置有压力调节机构和单向阀,在所述活塞端朝向所述第二腔体移动时,所述供油装置向所述第一腔体和所述蓄能器供油;在所述活塞端朝向所述第一腔体移动时,所述第一腔体向所述蓄能器供油以产生油压。本方案能够解决目前重载机器人所使用的平衡缸存在体积较大、且较难满足较大型负载的问题。
压铸模浇注系统设计研究.docx
压铸模浇注系统设计研究摘要压铸模浇注系统设计是压铸工艺的关键之一。本文根据工艺要求和实际情况,研究了压铸模浇注系统的设计方法和技术,分析了浇注系统设计的影响因素、浇注系统形式、计算方法和设计注意事项,总结了浇注系统设计的关键点和优化方案。关键词:压铸,模浇注系统,设计,优化引言压铸是一种高效、高精度的材料成型工艺,广泛应用于汽车、航空、电子、家电等领域。压铸工艺对模具浇注系统的设计和运用有着很高的要求,因为模具浇注系统直接影响铸件的质量和成本。因此,压铸模浇注系统设计是压铸工艺中的关键环节之一。本文就此展
浇注系统设计.ppt
第四章注射模浇注系统设计主要内容4.1浇注系统的组成和设计原则(1)浇注系统的分流道一般在分型面上;(2)流程尽可能短,降低压力和温度损失,缩短充模时间;(3)尽量减少浇注系统的体积;(4)浇口的大小的位置的选择,力求层流,有利于排气;(5)系统要均衡布置。3.浇注系统布置(1)平衡式布置(2)非平衡式布置注意!d=喷嘴孔径+1mmR=喷嘴球面半径+(2~3)mmα=20~40主流道内壁粗糙度≤0.8μmH=(1/3~2/5)RL=模板厚-H(≤50mm)比表面积S=4(D+d)/(D2+d2)比面积增大
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浇注系统设计3.1概述浇注系统的主要功能浇注系统的设计内容与步骤合金液在砂型中流动的水力学特点3.2浇注系统类型选择作用:用来承受来自浇包的金属液流并引入直浇道,防止过浇而溢出;避免流股直冲直浇道,减少液流对铸型的冲击;有一定的挡渣作用;当砂箱高度低、压头不够时,又可用以增加金属液的静压头。液态金属在浇口杯中的流动浇口杯中液体要有必要的深度,并在整个浇注过程中连续供给金属液,保持液面不变,浇包嘴尽可能接近和迅速浇满浇口杯。漏斗形浇口杯:结构简单,制作方便,容积小,消耗金属液少;只能用来接纳和缓冲浇注的金属