基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构.docx
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基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构.docx
基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构摘要测量材质几何特征的重构在计算机视觉领域具有重要的应用价值。其中,基于光度立体视觉的方法是一种常用的技术。本文通过对基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构进行研究,分析了该方法的原理、流程和关键技术。在实验中,我们采用了多组不同材质的物体进行测试,并对结果进行评估。实验结果表明,基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构方法能够有效地获取物体的几何特征,具有较高的精确度和稳定性。关键词:光度立体视觉;材质几何特征;重构;测量1.引言
基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构的开题报告.docx
基于光度立体视觉的测量材质几何特征重构的开题报告一、研究背景材料的几何特征对于其性能和应用具有重要影响。在工程设计、数值模拟等领域,需要获取材料表面几何参数的精确信息,以便进行准确的分析和预测。然而传统的测量方法存在精度低、耗时长、难以复原等缺点,因此需要寻求一种新的测量方式。二、研究意义基于光度立体视觉的测量方法,能够在不接触物体的情况下,以高精度、高效率的方式获取物体表面的三维几何信息。与传统测量方法相比,它具有取样密度高、取样范围大、数据获取速度快、成本低等优势,尤其适用于形状复杂、非常规的材料表面
基于特征的凸轮测量与几何模型重构.docx
基于特征的凸轮测量与几何模型重构摘要:凸轮是机械中常见的机构元件,其正确的设计和制造对于机械的性能和寿命具有举足轻重的影响。因此,凸轮测量与几何模型重构具有重要的研究价值。本文主要介绍了基于特征的凸轮测量方法和几何模型重构方法,并对其进行了详细的讨论和分析。研究结果表明,基于特征的方法可以较为准确地测量凸轮的特征参数,并提高几何模型重构的精度。关键词:凸轮;特征;几何模型重构一、引言凸轮作为机械制动系统的核心元件之一,经常被用于转换运动的形式和方向。因此,凸轮的设计和制造对于机械的性能和寿命具有非常重要的
基于特征的凸轮测量与几何模型重构.pdf
万方数据基于特征的凸轮测量与几何模型重构0引言1特征分析凸轮测量标机进行测量,测鼍数据精度高,达到舯级,但测量当前,凸轮设计侧重于产生面向运动学分析的凸轮轮廓曲面,缺少对凸轮完整几何模型的构建。提出了一种由凸轮实物重构几何模型的设计方法,经特征分析、三坐标测量、数据处理、特征拟合和拼接等过程生成凸轮的CAD模型。该方法基于凸轮特征,重构的CAD模型既面向凸轮的设计,也面向凸轮的加工,应用广泛。以一盘形凸轮为例,阐述了该方法的实施过程。凸轮特征几何模型重构自动机械与设备中,如纺织机械、包装机械、食品加工机械
基于双目立体视觉技术的曲面重构.pdf
62福建电脑2010年第2期基于双目立体视觉技术的曲面重构郭陆峰.徐志保(福建电力职业技术学院福建泉州362000)【摘要】:以电风扇扇叶立体图像对为基础,辅以双目立体视觉的数据测量方法和曲面重构技术,重建扇叶曲面模型。根据图像对与双目CCD之间的相互关系建立一个成像模型,得到扇叶表面特征点的三维坐标,利用Pr0/E建立扇叶的曲面模型。实验证明,这一方法具有精度高和速度快等特点,能有效地实现速度和逼真度的兼顾,特别是对于大曲率的三雏建模更能显示其优越性。【关键词】:立体视觉;摄像机标定;曲面重构0引言2、