低品位铁矿选矿工艺及超纯铁精矿制备的研究.pptx

低品位铁矿选矿工艺及超纯铁精矿制备的研究随着钢铁行业的发展以及国家对环保愈来愈重视,制备高品位、低杂质的铁精矿是铁矿选矿的发展趋势,也是改善经济效益的有效途径。本课题以青海某地低品位铁矿为研究对象,进行了工艺矿物学研究,结合矿石性质与当地地理气候特点确定合适的低品位铁矿选矿工艺。
进一步研究了将普通铁精矿制备成超纯铁精矿的工艺。具体结论如下。
（1）工艺矿物学研究表明:该铁矿石属于海洋沉积岩型矿石。主要铁矿物为磁铁矿,次要铁矿物为钛铁矿。
脉石矿物主要是绢云母、透辉石和绿泥石,其次是石英、斜长石和绿帘石,有害杂质硫、磷均较低。磁铁矿顺片理零散分布,部分与钛铁矿交生,少量被赤铁矿交代。
矿石中磁铁矿属细粒嵌布特征。矿石硬度及抗压强度较低,破碎磨矿过程易过粉碎。
（2）通过对比高压辊磨机与对辊式破碎机破碎产品特征,结合矿山所在地干旱缺水、低温等气候及环境特点,确定了高压辊磨+“风-重-磁联合分选”这一选矿工艺。闭路试验结果为:铁精矿全铁品位61.83%（其中磁性铁品位60.52%）,磁性铁回收率74.79%。
（3）普通铁精矿采用“细磨-磁选-反浮选-酸浸”工艺流程制备超纯铁精矿,在磨矿细度D₉₀=21.39μm、磁选场强23.87kA/m、浮选抑制剂苛化淀粉用量500g/t、捕收剂十二胺用量50g/t的条件下,得到全铁品位71.82%、SiO₂含量0.47%、Al₂O₃含量0.20%的超纯铁精矿;进一步酸浸,在浸出温度60^°C、浸出时间60min、硫酸浓度60g/L、氟化钠浓度12g/L、矿浆浓度25%的条件下,得到全铁品位72.02%、SiO₂含量0.24%,Al₂O₃含量0.11%的品质更高的超纯铁精矿。