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湖南炎汝高速公路项目第一合同段盖板通道开工报告 -- K10+958盖板通道施工技术方案 一、工程概况: 我标段施工的K10+9582盖板通道,工程概况如下表: 工程桩号K10+958工程类型钢筋混凝土盖板通道施工条件便道已通,具备施工条件全长45.53m与路线 夹角90°中心涵顶 填土高7。132m人工挖基土方521m3C40砼 基础174。7m3C40砼台身208.6m3石方0m3沉降缝棉絮78.4m3C30砼 帽石0.46m3C40砼 盖板80.1m3C20八字墙身27.3m3二、施工内容: 测量放样、开挖基坑、现浇基础、台身砼、安装钢筋砼盖板、进出口端墙及其排水沟,墙、台背回填夯实。 三、组织管理: 项目负责通涵一队备注经理部生产负责喻普生产副经理经理部质检负责王川质检工程师经理部试验负责廖恺试验工程师经理部现场负责何桥工程部长经理部安全负责余培湘安全员经理部环保负责付红兵环保工程师现场负责人王挚桥涵工程师现场试验负责人段亚峰试验工程师 四、施工、试验设备: 设备名称规格数量发电机30KW1台振动泵插入式3台3台砼试模15×15×15cm2组砂浆试模7.07×7。07×7.07cm2组组合钢模120×150cm110块钢管/支架Φ50—60mm300根抽水机1。7KW1台打夯机1.5KW1台五、施工总工期及流程: 工程总工期:计划从2010年11月25日开工,2011年1月25日完工,总工期60天. 六、施工步骤及质量要求: 1.开挖基坑 ⑴项目部在基础开挖开始之前通知监理工程师,检查、测量基础平面位置和现有地面标高.在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定; ⑵基础挖方侧面,以超出基底周边0。5m的竖直面为计量界面。坑壁根据地质情况设坡比,必要时坑壁应始终予以可靠的支撑,并请监理工程师认可; ⑶在施工期间,承包人应维护天然水道并使地面排水畅通,随时注意基坑排水工作,保证基坑不受雨水浸泡; ⑷挖基达设计标高后,对软土地基的处理及地基承载力的检验,基底承载力必须达到设计要求承载力,经监理工程师批准,方可进行砼基础的浇筑。 (5)如基坑有渗水,则在基础两侧加挖排水沟,在基底较低处挖集水井,并安装抽水机抽水。确保基础施工过程中及砂浆或砼终凝前不受水的浸扰。 2.浇筑基础 ⑴因涵台与基础分开浇注,基础顶面与涵台相接部分设预埋钢筋; (2)沉降缝的布设,根据基坑地质条件而合理布设,一般沉降缝布设不超过6m间距。在地质情况有变化的地点须布设沉降缝。 (3)涵洞基础和墙身沉降缝处两端面应竖直、平整、上下不得交错.填缝料应采用沥青麻絮填塞紧密,沉降缝宽度为1-2cm。 3.浇筑台身 ⑴浇筑砼前,应对支架、模板进行检验,并做好记录,符合设计要求后,经监理工程师认可方可浇筑。模板内的杂物、积水应清理干净。模板接缝处采用压橡胶条等方式予以填塞,拉杆塑料套管与模板面接触处采用有一定粘合力的胶水粘接密封。模板内面应涂刷脱模剂。浇筑砼前,应检查砼的均匀性和坍落度; ⑵自高处向模板内倾卸砼时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度.当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落.在串筒出料口下面,砼堆积高度不宜超过1m; ⑶砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,砼初凝前完成砼浇筑。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1。5m以上.在倾斜面上浇筑砼时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。砼分层浇筑厚度不宜超过300mm; ⑷使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50—100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板;密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆; ⑸在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除.继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水; ⑹浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板等稳定情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。 4.盖板浇筑 ⑴通道盖板现浇施工,钢筋布置按《涵洞通用图》有关图纸布设; ⑵盖板模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。安装端模时,应考虑防止模板移位和凸出,并在模板外设立支撑,或拉杆固定。 ⑶砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。 5.洞口砌筑 涵洞进水口的沟床应整理顺直,与上下游导流排水系统连接应圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免水流损害路堤、村舍、农田、道路等.洞口和涵台之间应是分离式,沉降缝处两端面应竖直、平