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电厂化学水处理培训
第一章火电厂化水处理概述第一章火电厂化水处理的重要性火电厂化水处理主要内容火电厂化水处理不良引起的危害第二章
水中杂质：

悬浮物：悬浮物是构成水中混浊度的主要因素，一般粒径在100nm以上。
胶体物质：是由许多分子或离子组成的集合体，其颗粒直径一般为1nm~100nm之间。
溶解物质：天然水中溶解物质主要以离子或溶解气体的形式存在。
溶解离子：Na+、K+、Ca2+、Mg2+、HCO3－、CI－、SO42－等。
溶解气体：主要有O2、CO2等。
第三章一体化净水器主要技术特性一体化净水器工作原理絮凝剂/杀菌剂添加系统2、多介质过滤器3、活性炭过滤器还原剂添加系统膜处理单元RO阻垢剂添加系统2、反渗透反渗透基本原理反渗透化学清洗条件混合离子交换器（混床）进水装置▲树脂的再生EDI装置系统在淡水室和浓水室中间夹着阴、阳离子树脂，当水从淡水室和浓水室流过时，离子交换树脂就吸附了水中的离子，在EDI模块两端的电极提供了横向的直流电场，直流电场驱动离子交换树脂所吸附的离子穿过离子交换膜，其结果是降低了淡水室中水的离子浓度和增加了浓水室中水的离子浓度，从而使得淡水室中水的纯度越来越高。同时H2O在直流电能作用下可分解成H+和OH—，使淡水室和浓水室中的离子交换树脂经常处于再生状态，因而有交换容量，而浓水室中浓水不断地排走。因此，EDI在通电状态下，可以下断地制出纯水，其内填的树脂无需使用工业酸、碱进行再生。EDI模块就是由许多这样的基本单元组合在一起并联工作的。
EDI与常规的离子交换床的不同之外，主要在于再生方法上。前者由于直流电能的作用使H2O分解出H+和OH—，使树脂随时处于再生状态，后者需使用传统的工业酸碱再生，要使用一套单独的酸碱再生系统。
锅炉给水加氨原理炉外化水处理各单元水质控制标准第四章1、炉水磷酸三钠、氢氧化钠加药混合处理防垢原理磷酸三钠、氢氧化钠溶液的配制
(1) 检查溶液箱出口门、排污阀在关闭状态；
(2) 开启溶液箱进水门，放水至合适液位后关闭；
(3) 将适量磷酸三钠、氢氧化钠按照10：1的比例加入溶液箱中的溶药栏内；
(4) 开启溶液箱进水门，加入足够溶解水后关闭；
(5) 启动溶液箱搅拌器，使磷酸三钠充分溶解，浓度控制在（4％-5％）（磷酸三钠的加入量以控制炉水PO43－含量和炉水pH值在合格范围内）。磷酸三钠溶液箱在溶解好药液以后，必须静置30min以上才允许投入使用，以防杂质吸入泵内。

2、锅炉的排污控制定期排污
定排又称底部排污，是从锅炉水循环系统的最低点（水冷壁下联箱），排放部分炉水，其目的是排出沉淀在底部的水渣和氧化铁沉积物；正常情况下，每天至少进行一次排污（锅炉负荷较低时）。
遇到下列情况，应增加定排次数：
(1) 锅炉刚启动，炉水较浑浊时；
(2) 水汽品质不良，增大加药处理后；
(3) 水中含盐量或SiO2含量超标，连排不能满足要求时；
(4) 新安装的锅炉在投产启动初期。
第五章过热蒸汽水、汽质量标准的控制指标说明2、给水（5）pH值。为了防止给水系统腐蚀，给水pH值应控制在规定范围内。若给水pH值在9.2以上，虽对防止钢材的腐蚀有利，但因为提高给水pH值通常是用加氨的方法，所以有时给水pH值过高意味着水汽系统中氨含量较高，有可能会引起铜部件的氨蚀。所以给水最佳pH值应以保证热力系统铁、铜腐蚀产物最少为原则。
（6）铁和铜。为了防止炉中产生铁垢和铜垢，必严格监督给水中的铁和铜含量。另外，给水中铁和铜含量，还可作为评价热力系统金属腐蚀情况的依据之一。
（7）钠、硅、电导率。为了在锅炉排污率不超过规定值的情况下，保证锅水中的钠、硅、电导率不超过允许值，应监督和控制给水中的钠、硅、电导率。4、炉水（2）总含盐量、二氧化硅、电导率。限制锅水中这些指标的含量，是为了保证蒸汽汽质合格。锅水中这些指标的最大允许含量不仅与锅炉汽水品质的参数、汽包内部装置的结构有关，而且还与运行工况有关。测定炉水含硅量，还可测算锅炉的排污率，并了解炉水中含硅量对蒸汽的影响。
（3）磷酸根。锅炉水中应维持有一定量的磷酸根，以防止受热而结生钙垢。磷酸根太少不利防垢，而过多则会产生易溶盐“隐藏”现象，故应将磷酸根控制在合适的范围内。
（4）氯离子。炉水的氯离子超标时，可能会破坏水冷壁管的保护膜并引起腐蚀（在炉管热负荷高的情况下，更易发生这种现象）。此外，如炉水CI－含量较高，会使蒸汽携带CI－进入汽轮机内，有可能引起汽轮机内高级合金钢的应力腐蚀损坏。锅炉点火化学监督汽机启动时化学监督名称名称水汽品质劣化处理方法炉水品质劣化原因及处理方法蒸汽品质劣化原因及处理方法谢谢聆听