电厂化学水处理设备检修培训课件.pptx

电厂化学水处理设备检修生水箱2.电厂化学水处理设备检修工作对知识和技能的一般要求4.检修常用工具测量工具：
百分表（千分表）；螺旋千分尺；游标卡尺
卡钳；塞尺起重工具：
千斤顶
起重重量0.5～50T;升起高度不超过1m
常用的有液压式千斤顶、螺旋式千斤顶。
链条葫芦
有手动和电动两种金属丝编织加石墨、树脂压制成型
加黄油通常是用手工充填。
2端面应平整，圆周应光滑无凹坑现象
过氧乙烯漆耐强腐蚀适用温度较低（35-50度）
一、板金工艺施工的一般程序
使配合工件磨损（齿轮、皮带轮等）
计算同一时刻的两表差值
硬聚氯乙烯塑料可切削加工可焊接，可用于管道、设备衬里、独立结构。
4圆锥滚子轴承安装时，注意要成对的安装，安装时注意调整轴向游隙
二、联轴器找中心的目的
2检查轴承：对配合间隙不符合或有缺陷的应更换
?§3－3水处理常用离心泵的故障和检修?
用垫片密封时有时需使用密封涂料，增加密封性、牢固性。
针对酸碱性环境选择漆种
浸渍水玻璃，耐强酸及腐蚀性气体起重安全注意事项：
防滑脱
防失稳
防超负荷
防设备损坏起重要求5.机械设备拆装注意事项和要求（二）解体过程中的注意事项
1)设备的解体顺序必须根据设备的结构、部件的装配方式而定。
2)对于相同的和有位置要求的零件，应在其结合面的侧表面明显处用錾子或钢字打上记号。记号不要打在零件的配合面上。如果零件已有记号并且记号是正确的，就不要再复打。
3)有间隙、紧力要求的组合体，或有组装尺寸要求的零件，应测记其值并作好原始记录。
4)拆下的零件应分类放置并保管好，要修的零件应及时安排修理。精密的轴、丝杆等细长杆件，拆下后应垂直吊放或用多支点支架水平放置。
5)在拆卸中，如有些零件拆不下来，必须要毁坏个别零件时，应当保存价值高的、制造困难的或无备品的零件。
6)在解体过程中要及时与有关技术部
门取得联系。如通知化学人员取样化验，
通知仪表人员对仪表进行拆卸和检修等。（三）设备的组装
设备的组装顺序可按解体的相反步骤进行。
1）严格按技术要求逐项地进行检查，并检查是否有装错装漏的零件，不符合技术要求的要重新装配。
2）组装完毕经检查无误，再对设备进行调整和试验。
3）试车。先从低速试到高速、从空负荷到满负荷；要特别注意声音、振动、温升及各种仪表的指示，发生异常现象，应停机检查。
4）修饰外表、办理接交手续。
（四）对检修工作的要求
1)工作场地要随时随地注意整齐、清洁。否则，山于脏乱，工具遗失、零件碰伤、装错、装漏都会发生，甚至会把—工具和杂物遗忘在机器内部，造成没备事故；也可能由于脏乱，造成人身事故。
2)在检修工作中严禁野蛮拆装，如零件拆不下就用大锤敲打，螺丝拧不动就錾子錾，盖子揭不开就强行吊拉、撬顶等。
3)正确地使用工具。不允许超出具使用范围，如活扳手当榔头用、螺丝刀当扁铲用等。
4)对检修的项目必须按检修规程认真的修理，反对马虎、凑合；检修中应注意节约，反对大材小用。6.部分零件的安装与拆卸套装件拆卸套装件安装键、销的装卸§2一般转动设备检修的基本知识三、晃动、瓢偏对转体的影响五、瓢偏的测量计算同一时刻的两表差值§2－2轴弯曲截面弯曲向量值：同截面读数差（晃度）的一半。四、轴弯曲的处理3.局部加热法
4.局部加热加压法
5.内应力松弛法§2－3联轴器找中心四、联轴器找中心的操作五、转子中心不正的调整调整：
调整被调侧（如电动机）底座支点高度（加相应厚度的垫片）；
调整被调侧底座水平位置1.6联轴器的检修工艺
1.6.1修前准备工作：修前做好一切的准备工作，备好材料、工具备件等，并做好一切的安全措施，方可工作
1.6.2检修工艺
1.6.2.1办理工作票，使设备停运退出，并采取制动措施
1.6.2.2拆除电动机的地脚螺丝，并将电机与设备分离，采用专用的工具拆装靠背轮及键
1.6.2.3清理检查修理靠背轮及键、胶垫
1.6.2.4复装
1.6.3技术要求及质量标准
1.6.3.1靠背轮应完好无损，无毛刺无卷边
1.6.3.2端面应平整，圆周应光滑无凹坑现象
1.6.3.3弹性圆柱销联轴节，其角向位移应小40，径向位移一般为0.14~0.2mm，端面应在1.0~1.5mm之间。
1.6.3.4爪型弹性联轴器，安装时允许径向位移0.3mm
1.6.4对轮找正工艺
1.6.4.1直接的找正方法：直接找正是利用靠背轮的外圆和塞尺进行，在靠背轮的圆周分器等作好标记。将直尺放在靠背轮外圆上。用塞尺测量各位置的间隙。作好记录a1.a2.a3.a4。同时用塞尺测量端面的间隙并作好记录b1.b2.b3.b4。通过测量结果调整另一靠背轮，使中心达到技术要求
计算：
a1-a3为上下偏差，a2-a4为左右偏差，b1-b3为上下端面偏差，b2-b4为左右端面偏差中心要求：一般要求用圆周及端面偏差应小于0.05m