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循环流化床锅炉尾部烟道漏风性能试验研究
循环流化床锅炉是一种高效、环保、节能的锅炉，广泛应用于热电厂和工业生产。在循环流化床锅炉的运行过程中，经常会出现尾部烟道漏风的情况，导致锅炉效率下降、能源浪费和环境污染等问题。因此，对循环流化床锅炉尾部烟道漏风性能进行试验研究具有重要意义。
一、循环流化床锅炉尾部烟道漏风原因分析
1.过燃室过压：过燃室过压是造成尾部烟道漏风的主要原因之一。循环流化床锅炉在燃烧的过程中，需要通过过燃室来控制燃烧过程的氧气浓度和温度等参数。如果过燃室压力过高，就会导致高温高压气体向下方、尾部烟道等处泄漏，形成漏风。
2.烟气温度过高：循环流化床锅炉的烟气温度一般高达900℃以上，如果烟气温度过高，则会导致尾部烟道的密封材料热胀冷缩过大，产生开裂或变形，从而出现漏风情况。
3.负压过大：循环流化床锅炉烟气通过尾部烟道进入除尘器和烟囱，如果烟囱处产生过大的负压，则会使得尾部烟道内的气体被吸出，从而形成漏风。
二、循环流化床锅炉尾部烟道漏风性能试验研究
针对以上漏风原因，本试验采用以下方法进行研究：
1.设置传感器：在循环流化床锅炉尾部烟道中安装压力、温度、流量等传感器，实时监测尾部烟道内气体的状态及变化情况。
2.调节参数：改变循环流化床锅炉各项参数，例如过燃室的气流量、燃料的供给量、风门开度等，观察尾部烟道漏风情况的变化。
3.测量漏风量：通过实验测量尾部烟道漏风量，以此来评估漏风情况的严重程度。
三、试验结果和分析
1.过燃室过压的影响：当过燃室气流量过大或燃料供给过多时，会导致过燃室压力过高，进而促使尾部烟道漏风加剧。实验结果显示，过燃室气流量和燃料供给量的增加，使尾部烟道漏风量呈现明显的上升趋势。
2.烟气温度的影响：实验中对循环流化床锅炉烟气温度进行控制，发现烟气温度过高会导致尾部烟道密封材料产生开裂或变形现象，并增加漏风量。因此，控制烟气温度是避免尾部烟道漏风的重要手段之一。
3.负压过大的影响：对于负压过大的情况，增加除尘器的过滤面积和空气流量可以有效缓解尾部烟道漏风问题。实验结果表明，在负压过大的情况下，增加除尘器过滤面积可抑制漏风，但过度扩大过滤面积又会导致除尘效率降低、能耗增加等问题。
四、改进措施
通过对循环流化床锅炉尾部烟道漏风性能试验研究，我们可以得出一些改进措施，包括：
1.合理调节过燃室气流量和燃料供给量，以控制过燃室过压情况，降低尾部烟道漏风量。
2.控制烟气温度，防止尾部烟道密封材料热胀冷缩变形，减少漏风现象。
3.合理设计除尘器的结构和参数，以缓解负压过大问题，降低尾部烟道漏风量。
五、结论
循环流化床锅炉尾部烟道漏风会严重影响锅炉运行效率和环境保护，因此，研究其漏风性能具有重要意义。本试验通过设置传感器、改变循环流化床锅炉各项参数、测量漏风量等手段进行研究，发现过燃室过压、烟气温度过高和负压过大是尾部烟道漏风的主要原因。为了避免尾部烟道漏风，应合理调节过燃室气流量和燃料供给量、控制烟气温度、合理设计除尘器结构和参数等。通过改进措施，可以有效减少尾部烟道漏风现象，提高循环流化床锅炉的运行效率和环保性能。