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开式叶轮倒置式铸造工艺研究
开式叶轮倒置式铸造工艺研究
摘要
开式叶轮倒置式铸造工艺是一种新型的叶轮铸造工艺，旨在提高叶轮翼型的精度和表面质量，减小机械加工量和废料率。本文对这种工艺进行了深入研究和探讨，分析了其优势、原理、工艺流程和制造工艺的要点，并总结了实践经验和应用前景。
关键词：开式叶轮倒置式铸造，翼型精度，表面质量，机械加工量，废料率
Abstract
Thestudyofopen-typeimpellerreversedcastingprocessisanewtypeofimpellercastingtechnologythataimstoimprovetheaccuracyandsurfacequalityofimpellerairfoil,reducemechanicalprocessingandwasterate.Inthispaper,weconductedanin-depthstudyanddiscussionofthistechnology,analyzeditsadvantages,principles,processflowandkeypointsofmanufacturingtechnology,andsummarizedpracticalexperienceandapplicationprospects.
Keywords:opentypeimpellerreversedcasting,airfoilaccuracy,surfacequality,mechanicalprocessingamount,wasterate
一、简介
开式叶轮倒置式铸造是一种先进的叶轮铸造工艺，与传统的叶轮铸造方法相比，其具有诸多优势，如高翼型精度、优良表面质量、减小机械加工量和废料率等，因此被广泛应用于航空航天、制冷空调、汽车和船舶等领域。本文将对该工艺进行系统的研究和探讨，以期推广其应用。
二、原理
开式叶轮倒置式铸造是通过将叶轮的翼型与轮盘外环分别铸造成两个件，再进行倒置组合焊接成一个整体的工艺。实现该工艺的主要方法是采用橡胶模具，将翼型和轮盘的内外侧置于不同的模板中，通过挖空提取的方式分别制成两个模板，再将其组合在一起即可实现翼型和轮盘的倒置。
三、工艺流程
该工艺的主要工艺流程如下：
1.制造模板：采用数控加工中心加工铝合金母模模板；
2.制造模具：在母模模板上制造橡胶模具；
3.倒置铸造：将翼型和轮盘外环分别置于两个橡胶模具中，进行倒置铸造；
4.喷砂处理：喷砂机将铸件表面进行清理和打磨，消除毛刺和气泡；
5.焊接组装：将铸件焊接组装成整体。
四、制造工艺的要点
1.模板制造：数控加工中心加工铝合金母模模板，确保其无瑕疵和精度达到要求。
2.模具制造：橡胶模具要求具有良好的伸缩性和强度，应按照翼型和轮盘外环的大小和形状制定相应的模具设计方案。
3.倒置铸造：翼型和轮盘的铸造顺序要先铸造翼型，再铸造轮盘，确保翼型的精度和表面质量。
4.喷砂处理：喷砂前要先经过清洁和去油处理，喷砂机的操作要注意力度和处理时间。
5.焊接组装：焊接前要先进行清洗和检验，确保焊接位置无杂质和缺陷，焊接要求工艺精度和温度控制。
五、实践经验
开式叶轮倒置式铸造是一种技术难度较高的工艺，需要有经验丰富的技术人员和精密的设备才能够保证产品的质量和产量。并且还需要采用先进的质量检验工具和手段进行检测和分析，以有效地保证产品的稳定性和性能。
六、应用前景
开式叶轮倒置式铸造技术在航空航天、制冷空调、汽车和船舶等领域有广泛的应用前景。随着科技的进步和工艺的不断完善，相信该技术将有更大的发展空间和应用价值。