在岩溶极其发育场地进行大直径超长冲孔灌注桩施工的工艺分析.docx

在岩溶极其发育场地进行大直径超长冲孔灌注桩施工的工艺分析为题目，写不少于1200的论文
一、引言
地基是支撑土建结构的基础，其稳定性和承载力是土建结构安全和可靠使用的基础。岩溶地区地质条件复杂，形成了典型的岩溶地貌，属于地表下水流极为发达的地区。地下水的多变性和分布不均等因素对地基的安全和承载力提出了更高的要求。大直径超长冲孔灌注桩技术是目前解决岩溶地区地基问题的一种有效方法。本文将对该技术在岩溶地区的施工工艺进行分析。
二、大直径超长冲孔灌注桩工艺介绍
1.工艺流程
大直径超长冲孔灌注桩施工工艺流程包括预制桩眼、设置工具孔、使用岩心钻探机械现场钻孔、清孔、检查洞底、就位钢筋笼、注浆、颗粒压实、砼浇筑、张拉锚固、养护等步骤。
2.工艺介绍
预制桩眼：预制桩眼是在现场选址进行孔身打洞时，对打洞的位置和孔眼直径进行标识，以便于后期进行孔身补强处理，它的重要作用在于根据实际现场水位和挖洞的情况确定钻进深度，保证孔深的正确。
设置工具孔：设置工具孔是指在打好的地基孔身中，安装钻孔机械，并进行调整，包括水平调整、垂直调整、方向调整。
钻孔：钻孔是指使用特殊设备，钻进规定深度的地基孔身中，并按设计要求保持孔径大小、地层特征和孔壁平整度，根据不同的地质特征确定钻进深度差异。
清孔：清孔是指在施工钻孔时孔内出现泥浆、杂质淤积和堵塞时，需要进行清理，保证钻孔完整度和孔径尺寸不变。
检查洞底：检查洞底是对灌注桩孔底进行检查确认孔深是否达到设计要求，并清除废弃物和杂质，保证孔身垂直和孔径等级。
就位钢筋笼：就位钢筋笼是指将预制的钢筋笼或现场焊接的钢筋笼吊放至孔身内，并保证其在垂直状态下放置，以保持灌注桩的整体强度和承载力。
注浆：注浆是指将混凝土初始浆液和硬化后的浆液按一定配比注入孔内，并使其充满整个孔身，包括孔壁孔底和钢筋笼内部。
颗粒压实：颗粒压实是将碎石颗粒通过泥浆抽注工序进行向孔内注入均质的颗粒混合泥黏土，达到增加灌注桩实心性能的作用。
砼浇筑：砼浇筑是将准备好的混凝土浆料运输到孔口，同时把浆液强制压注入孔身中。
张拉锚固：张拉锚固是指在灌注桩坚固后，按设计要求对产生的钢筋进行张拉加固。
养护：养护是指灌注桩钻进至灌注范围以后，要及时进行养护，以保证灌注桩的质量和强度。
三、岩溶垂直冲孔技术的特点
岩溶地区用大直径超长冲孔灌注桩施工时，该技术有以下几个特点：
1.确定孔深的难度较大
由于岩溶地区的地下水较多、不稳定，孔深的确定会受到多种因素的影响，如地表下水、不均匀的岩溶地层分布、地层承载力等。这些差异会显著影响钻孔施工，因此尺寸测量、指挥所需仔细研究和调整，以保证工程质量。
2.钻孔材料切削应力较大
由于岩溶地区的地层属于石灰岩地层，特别在下部地层，每块石灰岩之间可能存在空隙，而且块石灰岩之间呈贴合状，因此直径超长冲孔钻孔、清孔时，切削及插入堵头的力量较大，有时会造成钻头的损坏。
3.固结灌注桩与地层的黏附性和劣化性差
因为岩溶垂直冲孔技术的施工需要在石灰岩地下开挖，石灰岩地层被预留的洞穴侵蚀过，灌注孔周围的岩石材料易受损；此外，地下水对于桩基的固结混凝土具有相当的侵蚀作用，可以将紧实柿子的强度削减接近原有地质强度。
四、工程管理和质量控制
准确并合理设计、施工方案和工艺流程是保证工程质量的根本。同时，科学和周密的工程管理和质量控制也是施工过程中必不可少的一环，可以通过以下措施和方法保证工程质量。
1.坚持“三期”管理原则
第一期是施工前，确定灌注桩的技术方案，并制订质量标准；第二期是在施工过程中对灌注桩的取样、标签、条码签标示等进行监测，保证了灌注桩延长期的合理性；第三期是对灌注桩完成后的养护，采用合适的办法，维持灌注桩的强度和耐久性。
2.严格质量管理要求
监控施工现场，核实施工过程中检查孔口和孔底情况，防止泥浆溢出和污染，避免管道塞堵导致钻进安全隐患。对钻进深度、钻孔直径、孔的平整度、钢筋笼安装质量、注浆压力等进行监控，保证施工质量。
3.保证施工计划受控
施工进度计划开始前，针对不同地形、地质和气象条件制定具体的施工计划，及时处理突发事件，逐步达到预期施工进度，如考虑到地下水不稳定因素，应提前设定施工日期和时间。
四、结论
通过以上分析，大直径超长冲孔灌注桩技术在解决岩溶地区地基问题方面具有很强的实用性和优越性。通过科学和合理的工程管理和质量控制，可提高技术的施工质量和工程效率。因此，该技术值得在岩溶地区的应用和推广。