1000MW电站锅炉环形风箱积灰防治技术研究.docx

1000MW电站锅炉环形风箱积灰防治技术研究
摘要：
随着电力需求的不断增长，大型电站的建设越来越受到重视。然而，在电站运行过程中，锅炉环形风箱会经常遭遇积灰问题，导致电站的正常运行受到严重影响。因此，针对1000MW电站锅炉环形风箱积灰问题，本文对积灰的原因及防治措施进行了详细的探讨。研究表明，电站管理人员可以通过优化锅炉运行参数、改进前置设备、增强风络管清洗、合理设置脉冲布袋除尘器等多种防治措施来有效减少环形风箱积灰，保证电站的正常运行。
关键词：锅炉环形风箱，积灰，防治措施
一、引言
电站是现代经济中不可或缺的一个组成部分，发电设施的建设和使用成为保障人们生活和生产的重要基础。而锅炉环形风箱是电站发电过程中很重要的一个组成部分，它的主要作用是将空气送入炉膛中，调节燃料燃烧过程，从而保证电站的正常运行。但是，在运行过程中，环形风箱内部会不断积累灰尘，导致设备效率下降，甚至出现故障，给电站带来严重的经济和安全问题。因此，对锅炉环形风箱积灰进行深入研究，找到有效的防治措施，成为电站管理人员面临的重要课题。
二、环形风箱积灰原因探讨
1.风络管污染
风络管作为尘气输送的通道，不免会因为阻力过大或污染严重等原因而造成环形风箱内部尘气不畅，难以排放导致积灰。
2.空气中微粒子含量高
空气中灰尘含量较高会直接影响锅炉的使用效率，其中尘土颗粒可能夹带有金属，酸碱物等，对环形风箱里的设备及管道造成严重的腐蚀作用并加速积灰速度。
3.设备使用时间长
环形风箱在发电过程中不间断地工作，设备使用时间越久，积灰速度也会越来越快。
4.操作不当
操作人员工作中的不规范操作也会对环形风箱产生不良的影响，增加积灰的可能性。
三、防治措施
1.优化锅炉运行参数
锅炉的运行参数的优化可以有效地降低环形风箱内的灰尘浓度，降低灰尘的沉积量。锅炉运行压力、温度、工质等参数都会影响锅炉内部的灰尘运动规律，这些规律可以通过理论计算和实际考察来确定。
2.改进前置设备
通过加强风机、布袋除尘器和旋风分离器等零部件的作用，对传输过来的尘土在上游的阶段进行“截留”，从而最大限度地降低灰尘含量。
3.增强风络管清洗
将环形风箱内的风络管内表面清洗干净，并加装防沉积网，使管道内温度保持稳定，输送尘气畅通无阻。
4.合理设置脉冲布袋除尘器
该除尘器可以在炉膛极限操作时更加细致地展开工作，通过脉冲压缩空气冲击灰尘，使灰尘全部降落到除灰器下方的集料桶内。
四、结论
通过对1000MW电站锅炉环形风箱积灰问题进行深入探索，研究结果表明，环形风箱积灰问题的防治措施可以通过优化锅炉运行参数、改进前置设备、增强风络管清洗、合理设置脉冲布袋除尘器等多项措施来实现。在实际运用中，选择合适的防治策略并进行正确操作，可以有效减少环形风箱的积灰问题，从而保证电站的正常运行。