防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱、锅炉系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113446597A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110876073.7(22)申请日2021.07.30(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710048陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人薛宁韩键平姬海民温寒健张知翔(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人李红霖(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱、锅炉系统及方法(57)摘要本发明公开了防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱、锅炉系统及方法，防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，包括风箱本体、集灰管路以及若干层隔板，风箱本体的内部在每排旋流器的下方设置有能够将风箱本体内分隔为若干通道的隔板，每层隔板以及风箱本体的底面上设有若干集灰漏斗，集灰漏斗的底部设有贯穿隔板以及风箱本体底面的输灰管，输灰管上设有翻板门，风箱本体底面的集灰漏斗连接输灰管与集灰管路连接。本发明通过对原有的二次风箱进行改造，使其具有输灰能力，在锅炉运行过程中解决二次风箱积灰的问题，从而大大降低锅炉运行过程中由于二次风箱积灰带来的安全隐患。CN113446597ACN113446597A权利要求书1/1页1.防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，包括风箱本体(11)、集灰管路以及若干层隔板，风箱本体(11)的内部在每排旋流器的下方设置有能够将风箱本体(11)内分隔为若干通道的隔板，每层隔板以及风箱本体(11)的底面上设有若干集灰漏斗(1)，集灰漏斗(1)的底部设有贯穿隔板以及风箱本体(11)底面的输灰管(3)，输灰管(3)上设有翻板门(2)，风箱本体(11)底面的集灰漏斗(1)连接输灰管(3)与集灰管路连接。2.根据权利要求1所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，隔板以及风箱本体(11)的底面设为弯折的波浪结构，隔板以及风箱本体(11)底面的波谷部分作为所述集灰漏斗(1)。3.根据权利要求1所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，每排旋流器中的各个旋流器分别与隔板以及风箱本体(11)底面的波峰部分上下正对。4.根据权利要求2所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，隔板以及风箱本体(11)的底面设为锯齿状。5.根据权利要求1所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，翻板门(2)采用重力翻板门。6.根据权利要求1所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，位于旋流器上层的输灰管(3)的底部位于旋流器的上方。7.根据权利要求1所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，集灰管路包括集灰汇流管(4)，风箱本体(11)底面的集灰漏斗(1)连接输灰管(3)均与集灰汇流管(4)连通，集灰汇流管(4)倾斜设置。8.根据权利要求7所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱，其特征在于，还包括与集灰汇流管(4)出口连接的集灰母管(5)，集灰汇流管(4)出口设有弯曲部，所述弯曲部与集灰母管(5)垂直连接。9.锅炉系统，其特征在于，包括二次风箱，所述二次风箱采用权利要求1‑8任意一项所述的防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱。10.权利要求1‑8任意一项所述防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱的工作方法，其特征在于，包括如下过程：对于上下相邻的通道，上层通道中的灰落在该层的集灰漏斗(1)，该层的集灰漏斗(1)将落入的灰进行收集并通过输灰管(3)输送至下层通道的集灰漏斗(1)中；所有通道收集的灰从上至下层层传递，风箱本体(11)底面的集灰漏斗(1)通过输灰管(3)输送至集灰管路，集灰管路将收集的灰输出。2CN113446597A说明书1/4页防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱、锅炉系统及方法技术领域[0001]本发明属于燃煤发电技术领域，涉及防止旋流燃烧器大风箱积灰的二次风箱、锅炉系统及方法。背景技术[0002]二次风箱是锅炉燃烧系统中不可或缺的重要组成部分，它是将燃料燃烧所需要的空气集中收集，并均匀分配给各个燃烧器，使燃料在锅炉中充分燃烧。但在锅炉实际运行过程中，时常会发现大量的飞灰沉积在二次风大风箱内，严重影响了锅炉安全、经济运行。[0003]在旋流燃烧器燃烧方式锅炉中，二次风风箱是燃烧系统中不可缺少的重要组成部分，它是将燃料燃烧所需要的空气集中收集，使空气均匀通过每个燃烧器进入炉膛，与煤粉混合后在炉膛内完成燃烧过程。但在锅炉实际运行过程中，经常会发现大量的灰尘沉积在二次风风箱内，严重影响了锅炉的安全运行。[0004]风箱内飞灰颗粒的主要来源是二次风，是