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捣固炼焦回配焦粉技术研究
一、引言
焦炭是钢铁冶金中的重要原材料，其质量直接关系到钢铁生产的成本和质量。焦炭质量的好坏，主要受炼焦原料的成分、煤种、煤质、煤的粉碎度、炼焦工艺等多种因素的影响。为了获得优质的焦炭，炼焦工艺中需要进行如捣固炼焦、回收焦粉等技术研究和实践。
二、捣固炼焦技术
捣固炼焦是指在焦炉装料时，通过捣实料堆，增加料堆密度，提高炉内压力，改善炉内气体流动状态，促进焦化反应进行。捣固炼焦的主要目的是提高炉顶稳定性，减少运行时的故障率，同时提高焦炭的质量。
1.捣固炼焦设备
（1）鸟嘴板
鸟嘴板是焦炉顶部的一块板状结构，位于料槽周围，用于控制煤气在炉内的分布。捣固炼焦时，通过鸟嘴板的祛气作用，使料堆密度得到提高。
（2）捣固机
捣固机是专门用于捣固炼焦的机械设备，常用的有机械捣固机和气动捣固机两类。机械捣固机使用机械压力进行捣固，捣固效果较好，但捣固周期较长，影响了炉子生产效率。气动捣固机使用高压气体进行捣固，操作简便快捷，但捣固效果与机械捣固机相比稍显不足。
2.捣固炼焦技术流程
（1）准备工作：质量检查及煤料制备
进行炼焦前需要对原料进行质量检查，如粉末的粒度、含杂质的浓度以及水分含量等。掌握了原料的质量后，需要对原料进行粉碎、混合和煤化处理，最后制备成炼焦料。
（2）装料：料槽和鸟嘴板
将制好的炼焦料装入料槽，通过捣固机捣实料堆，并通过鸟嘴板祛气，使得料堆压实，堆积稳定。
（3）回收焦粉
炼焦过程中，难免会产生焦粉，普遍情况下焦粉都是再利用回收，以提高生产效率。回收焦粉的方法主要有机械回收和水力回收两类。机械回收利用振动筛进行筛分，将煤焦粉分离出来再进行再利用。水力回收则利用水流进行过滤，将煤焦粉和水分离并再生利用。
3.捣固炼焦注意事项
（1）焦炉炉体周围要留出必要的自由空间，以便进行捣固操作。
（2）在进行捣固操作时需要控制捣固机械或气动捣固机的力量，避免破坏料堆结构。
（3）煤焦油储罐和管路要保持干净和密闭状态，避免杂质污染和挥发损失。
（4）在进行焦炉操作时需要时刻关注炉内煤气的流动情况和炉顶的状态，随时进行调整。
三、回配焦粉技术
回配焦粉是指将焦炭石油焦粉加入焦炉装料中进行焦化的过程，通过添加焦粉，能够减轻煤炭的负担，提高煤焦比和炉内焦炭的产量和质量。
1.回配焦粉技术的优点
（1）减少煤的使用量，降低生产成本；
（2）提高焦炉生产效率，减少煤气排放；
（3）改善炉床结构，促进焦化反应，提高焦炭的质量和收率；
（4）降低热值波动，稳定炉顶运行状态。
2.回配焦粉技术的操作流程
（1）焦粉加工
首先将焦粉进行颗粒化加工、筛分以及磨细等操作，将其制成符合质量要求的焦粉料。
（2）回配焦粉
将制备好的焦粉转移到回配仓库进行储存。在焦炉装料时，通过加入适量的焦粉，控制其投料量和投料位置，以达到提高炉内焦炭产量和质量的目的。
（3）操作注意事项
在操作过程中，需要注意回配焦粉的粒度、回配量、添加位置和分布等，防止过多的焦粉导致炉内堵塞或煤气排放异常。
四、结论
捣固炼焦和回配焦粉是目前钢铁冶金行业中必不可少的两种技术，它们在提高焦炭质量、促进焦化反应和降低生产成本等方面都具有明显的优势。在实践过程中，需要不断进行技术创新和改进，并注意安全生产和环境保护，以推进行业可持续发展。